工件在切削過程中由于遭到切削力的效果，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應對此類變形在刀具上要采納相應的辦法，精機械加工中心時要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，然后削減工件上剩余的內(nèi)應力。

一般機床是用于車削工件的較常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。

皮帶輪傳動時皮帶輪和輪軸之間經(jīng)常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產(chǎn)出的，而是先出產(chǎn)出來一個大概的模型，假如出廠變成真實的產(chǎn)品，還需要其他設備的加工，結果才能成為一種具有使用價值的產(chǎn)品。

產(chǎn)品在加工的時候，依據(jù)要求來進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

在加工的時候，像支架這樣的工件，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。