變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與原料的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計零件時盡或許的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在機械加工中心前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進行嚴格控制，確保毛坯質(zhì)量，削減其帶來的工件變形。

工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的方位挑選適當?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應(yīng)盡或許靠近機械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

機械加工中心后，零件本身存在內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力分布是一種相對平衡的狀況，零件外形相對穩(wěn)定，可是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，這時工件需求重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。處理這類變形能夠通過熱處理的方法，把需求校直的工件疊成必定高度，選用必定工裝壓緊成平直狀況，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，挑選不同的加熱溫度和加熱時刻。熱校直后，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。

在運用機械設(shè)備對商品進行加工的時分，必需求斷定一個基準面，這么在后續(xù)的加工時分才干有一個定位參閱，斷定基準面以后，然后就要先把基準面加工出來。

商品在機械加工的時分，依據(jù)不一樣的商品請求要進行不一樣程度的加工，加工程度需求進行區(qū)分，假如對精度請求不高，那么進行一個簡略的粗加工期間就行了。商品的進度請求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工期間。