較高的初次切開速度是多次切割實用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質量與經過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經過多次切割進行精細機械零件加工精度的批改。但多次切割對設備和人員素質的要求較高，風險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實踐證明，當運用含油成分較少的復臺工作液進行切開時，機械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機率，加工外表精糙度等目標都有很大改進。

機加中咱們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，這樣一來，一個經用的軟鉗口就做好了，不僅能維護零件，還有互換性，這樣就十分的便利了。

產品在加工的時候，依據要求來進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

在加工的時候，像支架這樣的工件，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。

未經熱處理的鐵、鋼和生鐵的強度、剛度和表面硬度、防腐等功能，都很難滿意咱們現實生活中不同的需求。于是，人們絞盡腦汁，不停探究，除合理選用材料和各種成形工藝外，就有了熱處理。所以，熱處理是為了使金屬工件具有所需求的力學功能、物理功能和化學功能，是進步金屬工件功能的有用手段。