次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對精細(xì)機(jī)械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過程中，這就首先要求機(jī)床工作臺有必要具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應(yīng)盡或許靠近機(jī)械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

在運用機(jī)械設(shè)備對商品進(jìn)行加工的時分，必需求斷定一個基準(zhǔn)面，這么在后續(xù)的加工時分才干有一個定位參閱，斷定基準(zhǔn)面以后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。

商品在機(jī)械加工的時分，依據(jù)不一樣的商品請求要進(jìn)行不一樣程度的加工，加工程度需求進(jìn)行區(qū)分，假如對精度請求不高，那么進(jìn)行一個簡略的粗加工期間就行了。商品的進(jìn)度請求越來越嚴(yán)厲，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工期間。

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。 工藝過程 工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。