鈑金機箱加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成形的重要工序。眾所周知鈑金機箱殼體被廣泛使用，這是許多廠家需要使用的設(shè)備。那么大家知道鈑金機箱清洗過程嗎?

1.用水清潔金屬板底盤的外部，以清除其外部的臟污。

2.通過在水中加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水清洗機箱機柜鈑金加工。

3.打開電子機箱，注意機箱柜的開啟方式，將拆下的螺絲放入小盒中，切莫丟失。

4.用吹東西和小刷子清理灰塵，可以刷電容器和其他部件的間隙，吹東西可以吹每個板的槽。

5.擦干水，確保所有擦洗都在同一個方向進行，從上到下并堆疊。在干燥過程中，為了擦洗干凈，我們應(yīng)該在同一個方向擦洗，然后讓外表天然曬干。

6.整理作業(yè)完畢后，按照與拆卸相反的順序安裝機器。安裝鈑金機箱外殼時，注意不要將小螺釘?shù)羧腚娮訖C箱的縫隙中，清洗工作已經(jīng)完成。

鈑金機箱外殼在許多工序的周轉(zhuǎn)過程中，外觀容易損壞。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在從切片機上掉落的過程中會被損壞，烤漆后的外觀在運輸過程中會被損壞。如何確保鈑金機箱外殼成品鈑金零件完好無損?

一、可以根據(jù)剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。

二、根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應(yīng)在周圍進行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。

三、清潔鈑金加工機械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。

四、除定期向鈑金機箱外殼加工機械添加潤滑油外，使其工作效率得以保持。

鈑金機箱殼體加工有許多機器和設(shè)備，如車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床和拋光機。這些機器和設(shè)備可以細(xì)分。

鈑金機箱外殼加工有自己的一套極為嚴(yán)格的規(guī)范，主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個方面，具體如下：

一、材料準(zhǔn)備：設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備就緒，即所使用的工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼帶量具和針頭等。如果使用冷軋鋼板，則其外觀不允許有劃痕、銹斑和雜質(zhì)，也就是說，要求一定要有缺陷。

二、鈑金工藝：其相關(guān)圖紙、技術(shù)要求和比例尺要求，應(yīng)非常熟悉和理解?？雌湫畔⑹欠穹霞夹g(shù)規(guī)程要求，以及設(shè)備是否能做好必要的順利工作，使其正常工作。

4.金屬板柜不允許肉眼看到傾斜或局部傾斜、扭曲現(xiàn)象。框架柱和底座的垂直度小于1.5mm。試驗時以底座的上表面為基準(zhǔn)，以柱的上端為測量點。

5.對于支撐箱體的滑塊，由同一層的左右滑塊組成的工作面相對于底面的平行度為1mm，加載后相鄰兩個面板之間的間隙差的值不得超過0.6mm。

板材加工的外觀和材料是底盤基本的特點，其外觀直接決定底盤能否被用戶接受的條件，因此目前的外觀也逐漸趨向于多樣化發(fā)展。因此，它在我們的測試中也占了一定的比例。材料的質(zhì)量也直接影響到抗電磁輻射的性能。