鉬的熔點為2620℃，由于原子間結(jié)合力極強，所以在常溫和高溫下強度都很高。它的膨脹系數(shù)小，導(dǎo)電率大，導(dǎo)熱性能好。在常溫下不與鹽酸、氫氟酸及堿溶液反應(yīng)，僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中，對大多數(shù)液態(tài)金屬、非金屬熔渣和熔融玻璃亦相當(dāng)穩(wěn)定。

鉬熔點、沸點高，高溫強度好，抗摩耐腐蝕，熱傳導(dǎo)率大，熱膨脹系數(shù)小，淬透性好等優(yōu)點，使它在宇航、兵器、電子、玻璃等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。近年來，我國在玻璃行業(yè)中每年消費金屬鉬為40噸左右，其用量仍呈上升趨勢。

鉬在玻璃纖維、石英玻璃、平板玻璃和電視機玻殼生產(chǎn)中被廣泛使用。玻璃纖維生產(chǎn)中的用鉬量較大，約占玻璃行業(yè)總用鉬量的75%。我國石英玻璃生產(chǎn)年需鉬坩鍋25個左右，耗鉬材約6噸；玻殼生產(chǎn)年需鉬攪拌器用鉬量在5噸左右。此外，一些瓶罐玻璃、燈泡玻璃、保溫瓶生產(chǎn)中也采用鉬電極作加熱器。

熔融玻璃可腐蝕絕大多數(shù)金屬，而唯獨鉬與鉑可耐其腐蝕。鉑太貴，現(xiàn)在往往用鈕或含30%鎢的鈕合金，代替鉑作玻璃熔爐的電極。

鈦鎳合金經(jīng)不同處理所具備的這兩種特性各具特色，把這種特色應(yīng)用到醫(yī)療上，將制作成醫(yī)用縫合線，可依具臨床縫合要求，進行無損傷肌肉、皮內(nèi)縫合，需要定形的可用溫度記憶金屬縫合線，不需要定形的可用超彈性金屬縫合線，傷口愈合后將金屬線抽出，達(dá)到人體內(nèi)不留異物，使傷口不會出現(xiàn)硬棱，針孔等不良情況，屬一種手術(shù)后無損傷的醫(yī)療產(chǎn)品。

鎳鈦合金的特殊性能：

1、形狀記憶特性（shapememory）形狀記憶是當(dāng)一定形狀的母相由A溫度以上冷卻到Mf溫度以下形成馬氏體后，將馬氏體在Mf以下溫度形變，經(jīng)加熱至Af溫度以下，伴隨逆相變，材料會自動恢復(fù)其在母相時的形狀。實際上形狀記憶效應(yīng)是鎳鈦合金的一個由熱誘發(fā)的相變過程。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高，由于沿長切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對機床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。

三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

鋸片銑刀

用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

T形銑刀

用來銑T形槽。