廢舊電纜利用方法

1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；

2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時 ，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止；

3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過研究。該法有一個的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；

5.冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

1、長期過負(fù)荷運行。超負(fù)荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

2、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

3、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

電纜故障直接的原因是絕緣降低而被擊穿.

主要有：

a、超負(fù)荷運行.長期超負(fù)荷運行，將使電纜溫度升高，絕緣老化，以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量.

b、電氣方面有：電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差，潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時未能采取保護(hù)措施，保護(hù)層遭破壞，絕緣降低.

c、土建方面有：工井管溝排水不暢，電纜長期被水浸泡，損害絕緣強度;工井太小，電纜彎曲半徑不夠，長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工，挖傷挖斷電纜.

d、腐蝕.保護(hù)層長期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低.

電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差，絕緣膠溶解，開裂，導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振.

斷線故障引起諧振的危害

斷線諧振在嚴(yán)重情況下，高頻與基頻諧振疊加，能使過壓幅值達(dá)到相電壓[P]的2.5倍，可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點位移，繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過壓，嚴(yán)重時可使絕緣閃絡(luò)，避雷器爆炸，電氣設(shè)備損壞.在某些情況下，負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn)，還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè)，造成危害。