電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳（工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。

涂裝前工件的表面處理，是電泳涂裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要涉及除油、

除銹、表調(diào)、磷化等工序。其處理好壞，不僅影響膜外觀、降低防腐性能，并能破壞漆液的穩(wěn)定性。因此，對(duì)于涂裝前工件表面，要求無(wú)油污、銹痕，無(wú)前處理藥品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結(jié)晶致密均勻。

參數(shù)管理

電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：

1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量；

2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；

3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

其中，泳涂電壓和時(shí)間、槽液固體份、溫度、PH值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場(chǎng)控制和管理的主要項(xiàng)目

電泳漆，也叫電泳涂料，還有很多人沿用“電泳漆”的稱(chēng)呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開(kāi)始變得越來(lái)越普及。 電泳漆也開(kāi)始不斷更新?lián)Q代，從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。