球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強度較低(為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。

中國復(fù)合材料井蓋的分類 1. SMC/BMC模壓井蓋SMC/BMC（片狀模塑料/團(tuán)狀塑料）是用不飽和樹脂作基體材料，用30-50mm短纖維作增強材料，用碳酸鈣作填料，預(yù)制的一種模塑料。SMC/BMC模壓井蓋就是將模塑料加入鋼筋在一定溫度和壓力下壓制成型。這種井蓋因增強材料采用的是短纖維（30-50mm短纖維形成復(fù)合材料的強度只有連續(xù)纖維20-30%），井蓋結(jié)構(gòu)上采用的是平板底部加肋，這種增強材料及井蓋結(jié)構(gòu)導(dǎo)致井蓋承載能力嚴(yán)重不足，只能加入鋼筋以增加荷載。而鋼筋的加入，形成材質(zhì)具有兩大缺陷：鋼筋表面有銹，往往導(dǎo)致材料界面結(jié)合不好（如果復(fù)合材料界面結(jié)合不好，就不會產(chǎn)生1+1>2的效果）；鋼筋是金屬材料，SMC/BMC是非金屬材料，兩種材料因熱膨脹系數(shù)的差異。在不同溫度下（早、中、晚、冬天、夏天）材料界面將會形成應(yīng)力，加之車輛反復(fù)碾壓，會導(dǎo)致鋼筋與SMC/BMC脫離，后導(dǎo)致井蓋失去承載能力（具體多長時間失去承載能力，取決于企業(yè)制作過程中復(fù)合工藝和使用條件，也許2-3年，也許更長）。

球墨鑄鐵管和水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材。中國已相繼建成幾個球墨鑄鐵管廠，且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年，中國年產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管達(dá)90萬噸。此外，中國自行研制的水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產(chǎn)線已通過國家鑒定，并已有多家企業(yè)投產(chǎn)。再加上中國引進(jìn)的一條生產(chǎn)線，至2002年，中國年產(chǎn)球墨鑄鐵型材的能力達(dá)數(shù)萬噸。球墨井蓋主要應(yīng)用領(lǐng)域：市政道路，高速公路，通信，電力，自來水，小區(qū)，學(xué)校等各種園區(qū)。

分析結(jié)論通過對兩種復(fù)合井蓋從結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝上進(jìn)行分析，對幾種復(fù)合材料使用情況進(jìn)行調(diào)查，對幾種復(fù)合材料井蓋進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)：1、SMC/BMC模壓井蓋的基體材料綜合性能較好，但因增強材料是短纖維，增果有限。用鋼筋補強，則因金屬與非金屬材料界面結(jié)合和熱膨脹系數(shù)不同而有缺陷，產(chǎn)品在機動車上使用，其后期承載能力無法評價；2、分層復(fù)合材料井蓋用不飽和樹脂作基體材料，用連續(xù)玻璃纖維作增強材料的復(fù)合材料井蓋，因結(jié)構(gòu)上采用鍋底結(jié)構(gòu)，材料受力均勻，并使用連續(xù)纖維增強，不用鋼筋增強，材質(zhì)均為復(fù)合材料，井蓋的承載能力及后期承載能力有保障，從承載能力角度看，使用壽命較長；井蓋采取分層復(fù)合，露天部分采用耐磨、耐老化材料制作，從耐車輛碾壓和耐老化角度看，使用壽命相對較長。