沖壓模具

沖壓、折彎、剪切類模具經(jīng)過納米復(fù)合涂層處理后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。其模具經(jīng)過涂層后的表面硬度提升5~10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形、彎曲及拉伸類模具經(jīng)復(fù)合涂層處理后可顯著降低摩擦力，明顯地減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗，從而增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。

其優(yōu)點(diǎn)為：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大幅度延長(zhǎng)模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

注塑模具

當(dāng)處理高研磨性的熔料時(shí)，涂層的硬度可大幅度降低磨損。此外，在清潔和保養(yǎng)期間，涂層可還可起到防止模具受到損壞的作用。由于填模質(zhì)量更好、變形減少且工具表面光亮，生產(chǎn)出的零件產(chǎn)品質(zhì)量更佳、廢品率降低。涂層表面的顏色變化能夠盡早反映出磨損情況，從而可使昂貴的模具和襯套得到及時(shí)地修復(fù)。模具沉積物減少，通過簡(jiǎn)單的方式即可去除。清潔周期更長(zhǎng)、清潔速度更快，使工具利用率得以提高?？蓽p小粘附傾向，使脫模更容易。通?？杀苊馐褂妹撃?。使用涂層的注模工具能顯著延長(zhǎng)使用壽命、縮短周期時(shí)間并改進(jìn)使用性能，從而能提高生產(chǎn)率并降低單位成本。