鍋爐布袋除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、 理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。鍋爐布袋除塵器解決了，，漂水，黑煙，脫硫等問題。

鍋爐布袋除塵器采用國內(nèi)復合材料玻璃鋼樹脂，，程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了，，損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。

鍋爐布袋除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

鍋爐布袋除塵器旁路系統(tǒng)：

旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時報警。

煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導致系統(tǒng)作出相應的反應并同時提供給除塵系統(tǒng)相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規(guī)程采取相關(guān)的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的 。

鍋爐布袋除塵器濾袋檢漏裝置：

作為除塵器保護系統(tǒng)的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。

1、為適合國情、降低造價，同時保證除塵器的使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設(shè)計并在以往的工程中運用，取得了較為滿意的結(jié)果。

2、鍋爐布袋除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計（每倉一個）、差壓變送器構(gòu)成。通常，除塵器性能的 佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的 佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。

布袋除塵器作為國內(nèi)小型布袋除塵器的代表，采用清灰徹底的脈沖噴吹技術(shù)進行清灰處理。與國內(nèi)其它單機收塵器相比，DMC型布袋除塵器收塵，近年來以其科學的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。

布袋除塵器比較方便的一點是維護很方便，因為這種設(shè)備支持直接維護檢修，也就是可以在其工作的同時進行維護，不影響其運轉(zhuǎn)。由于過濾介質(zhì)是有 壽命的，因此在過去效果下降到 程度時候就要及時 換了，如果袋子沒有破損或是破損程度不大時也可以先行封堵而不換，以保證設(shè)備繼續(xù)工作，但還是要及時購買新的回來換。

脈沖單機除塵器特點：

1.脈沖單機除塵器采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命 延長一倍，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的 5-7kg/cm 型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2 壓力，但清灰效果仍可達到 5-7kg/cm 的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風量能夠低于10% ，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4.改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了 XLD 型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。