“煤改電”改的不僅是煤，更是落后的生產(chǎn)技術！真空鍍膜擴散泵的節(jié)能改造一度是加熱行業(yè)的心頭大患，沿用至今的多為電阻式加熱，電阻式加熱雖經(jīng)屢次的技術改造，但總是萬變而不離其宗，容易斷絲、短路等諸多可靠性低的問題還是時有發(fā)生！而作為真空系統(tǒng)的主泵，擴散泵在前級加熱泵內(nèi)加熱硅油，使受熱沸騰蒸發(fā)，生成蒸氣，以速度通過該泵的各級噴口的縫隙噴出，使容器內(nèi)部的氣體分子擴散到蒸汽中被帶到前級真空泵所能作用的位置，由前級真空泵迅速抽出，使系統(tǒng)達到高真空的要求。因此，擴散泵的耗能無疑是巨大的，如何平衡降低耗能和提升加熱效果是真空鍍膜擴散泵節(jié)能改造關鍵所在！

電磁加熱器的出現(xiàn)對真空鍍膜擴散泵的使用來說，其非接觸式電磁感應生熱無疑是一種技術層面上的改進。而事實往往會勝于雄辯！現(xiàn)有廣東省中山市一使用擴散泵的燃具股份有限就有了利用江信電磁加熱器來進行節(jié)能改造實際的行動。下面，就這次高真空油擴散泵的實際節(jié)能改造案例來進行分析對比。

一、改造數(shù)據(jù)：KT-1200高真空油擴散泵，抽氣速率：5000升/秒，裝油量為22升；

二、加熱方式：24KW電阻式加熱，改為20KW電磁感應加熱；

三、節(jié)能改造前后數(shù)據(jù)對比：

1、熱效率

電阻式加熱：通過燒紅來烘烤真空鍋爐底部，從而加熱里面的導熱油來使擴散泵里面的溫度上升來達到設備的工作要求。并且在加熱過程中，電阻加熱餅必須緊貼擴散泵底部，但只有緊靠在料筒表面內(nèi)側的熱量才能傳到料筒上，熱效率低。

電磁感應加熱：非接觸式電磁感應加熱，通過磁力線切割在擴散泵內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使得擴散泵本身自行高速發(fā)熱，熱效率高達98%以上，預熱時間比原來的電阻加熱盤縮短1/3以上。

2、生產(chǎn)成本：

電阻式加熱：電阻加熱管在高溫、干燒的狀態(tài)之下及易氧化、碳化，從而縮短加熱盤的使用壽命，因此電阻加熱盤需不定期地維護甚至是更換，后期維護管理成本高。而且在停止加熱之后因電阻加熱盤還有余熱，冷卻泵需再工作一段時間才能停機，增添了額外的電費支出；

電磁感應加熱：電磁感應加熱線圈由高溫電纜纏繞而成，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，所以在設備停機后可以很快地就把冷卻泵停機，節(jié)省冷卻泵的費用，同時線圈不會存在高溫而氧化的問題，進一步提升了產(chǎn)品的壽命，減少維護修理時間，降低了生產(chǎn)成本。

3、高溫加熱：

電阻式加熱：電阻加熱管受其密度制約，同時其向外圍空間散熱的速度較快，因此在常溫下加熱溫度很難達到400℃以上；

電磁感應加熱：通過電能轉(zhuǎn)化為磁能，使高真空油擴散泵本身自行高速發(fā)熱，功率密度高，可達到600℃以上的高溫。

4、對鍍材的純度要求：

電阻式加熱：電阻式加熱要求鍍材的純度要達到99.99%以上；

電磁感應加熱：電磁感應加熱可以大大的提高蒸發(fā)的速率并且蒸發(fā)溫度穩(wěn)定，避免了鍍材的飛濺現(xiàn)象，因此對鍍材純度的要求比電阻式加熱要低，僅需達到99.9%.

后言：廣東江信電子科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)電磁加熱設備的廠家，現(xiàn)已與多家真空鍍膜擴散泵廠家達成了長期合作協(xié)議，擁有著豐富的擴散泵電磁加熱節(jié)能改造經(jīng)驗！配套的電磁感應加熱線圈可根據(jù)擴散泵的尺寸和用戶要求的固定耳朵進行定制，外觀精美、方便安裝，內(nèi)置多個線圈散熱器風扇進行散熱，外圍采用專用的屏蔽罩，大大減小磁場輻射，給擴散泵行業(yè)帶來了福音。