上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)哪家好、上百種家用產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
模具膠衣操作需要注意的事項(xiàng)
在模具上使用模具膠衣前，應(yīng)準(zhǔn)備噴射膠衣試驗(yàn)樣板。樣板上噴射膠衣的條件應(yīng)和在實(shí)際模具上噴射膠衣的條件相同。檢驗(yàn)后，噴射樣板應(yīng)
和其他數(shù)據(jù)一樣保留，作為此模具的歷史記錄。
模具膠衣的第yi涂層是zui重要的，因?yàn)檫@是決定終部件表面質(zhì)量的表面。如果在膜凝膠后，膜上有氣孔，應(yīng)該去除膠衣并且糾正出現(xiàn)的問(wèn)
題。一旦膜是干凈的，沒(méi)有氣孔，凹坑，就可以制備第二涂層。一些模具制造商在制備第yi和第二涂層時(shí)，使用不同的顏se。顏se的對(duì)比可
顯示在后處理、保養(yǎng)和維修操作期間有多少膠衣被打磨掉。模具膠衣的顏sezui好為深顏se（黑se，綠se或橘紅se），便于發(fā)現(xiàn)缺陷。
追求高質(zhì)量噴涂，應(yīng)先將脫模蠟涂到干凈的玻璃板上。板通常尺寸為12英寸*12英寸。然后，使用同樣設(shè)備，將催化過(guò)的膠衣以同樣技術(shù)涂
到生產(chǎn)模具上。使用濕膜測(cè)量?jī)x測(cè)量，確保膠衣濕膜厚度為18 ± 2 mils (450 ± 500微米) 。固化后，膠衣膜上應(yīng)糊制鋪層或蓋上脫模帶
。應(yīng)目測(cè)膠衣表面，看是否有缺陷。打磨表面和用對(duì)比顏料擦拭，可顯示出表面缺陷和/或內(nèi)部密集孔。
如果噴涂表面看起來(lái)還不錯(cuò)，可以使用同批材料設(shè)備和生產(chǎn)模具的技術(shù)。如果樣板看起來(lái)不太好，則應(yīng)該調(diào)整噴涂，直至得到表面無(wú)孔無(wú)缺
陷的優(yōu)zhi樣板。此樣板測(cè)試，適合大型或非常重要的噴涂，如游艇噴涂。
模具膠衣制備需噴涂?jī)蓪庸饣亴?，每層厚度?8±2密爾（450 微米）。每層涂層應(yīng)該進(jìn)行三次噴涂并且每次噴涂與前一次噴涂成垂直角
度。一層涂層需凝膠并適度固化以避免噴涂第二層涂層時(shí)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。通常，在77oF (25oC)用1.8%的催化劑的條件下這個(gè)時(shí)間間隙是90
分鐘。第二層涂層可以用不同的顏se并且可用作在模具使用期間第yi層涂層被打磨透的提示。
層壓應(yīng)該在第二層模具膠衣涂層固化60到90分鐘或長(zhǎng)達(dá)3小時(shí)后開(kāi)始，具體時(shí)間取決于室溫，空氣流動(dòng)，濕度，催化劑類型及濃度。如果膠
衣固化太完全，它可能收縮并且從原模型上脫模。至少應(yīng)該在噴涂的同用表面層覆蓋膠衣以避免膠衣過(guò)早脫模。過(guò)長(zhǎng)的延遲也能導(dǎo)致粉
塵或臟物堆積，妨礙適當(dāng)?shù)膶訅赫澈稀?/p>
在低于77oF (25oC)下噴涂模具膠衣能導(dǎo)致欠固化，進(jìn)而造成玻璃鋼模具表面扭曲和/或失光。
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設(shè)計(jì)\工藝設(shè)計(jì)\結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)\加工設(shè)計(jì)等職位
認(rèn)證證書：《CAD初\中級(jí)》《UG初\中\(zhòng)高ji》《solidworks》《catia》《模具設(shè)計(jì)師》