輸送皮帶機(jī)滾筒陶瓷膠板現(xiàn)場(chǎng)包膠菱形冷粘膠板山東美奐

滾筒包膠菱形膠板

菱形膠板/冷粘膠板可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在設(shè)備上直接實(shí)施操作，能保證滾筒包膠的質(zhì)量，避免拆機(jī)檢修。冷粘膠板與金屬滾筒的粘接力是傳統(tǒng)工藝的三倍，滾筒粘接力提高更加有利于包膠質(zhì)量穩(wěn)定，不易發(fā)生脫膠現(xiàn)象。

滾筒包膠是帶式輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中的重要部件，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面能增大橡膠板表面摩擦力，有效防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少輸送帶打滑，減少滾筒表面的物料黏結(jié)，從而減小輸送機(jī)的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與輸送帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證輸送帶、大運(yùn)量運(yùn)轉(zhuǎn)。菱形膠板的冷粘滾筒包膠通常有以下要求:

1、菱形膠板必須有很高的耐磨性，以保證有較長(zhǎng)的使用周期；

2、包膠滾筒在使用期間，滾筒的包膠要保證有足夠的彈性和摩擦力，防止物料黏附，從而真正起到滾筒包膠的作用；

3、滾筒本身需要有一定的自我清潔功能，能有效排渣，提高輸送帶的運(yùn)行效率。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)踐證明，傳統(tǒng)熱流化包膠由于工序復(fù)雜、設(shè)備要求較高，維修時(shí)間長(zhǎng)，拆裝、運(yùn)輸存在隱患，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，能耗高，難以滿足提升生產(chǎn)的需求。采用滾筒冷粘膠板方式，滾筒冷粘接包膠技術(shù)因其實(shí)施方便，操作性強(qiáng)，降低了維修成本，且比熱硫化包膠工藝簡(jiǎn)單，粘接力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)深受廣大礦井的喜愛。