現(xiàn)在的止水螺桿大致可以分為兩種，一種就是新型的三段式止水螺桿，一種是傳統(tǒng)的一段式止水螺桿，雖然兩者都有使用規(guī)范，但一定程度上來(lái)講兩者是共通的，只是使用方式不同，這里的方式大部分由習(xí)慣決定。好的使用習(xí)慣能產(chǎn)生好的經(jīng)濟(jì)效益。

舊式的止水螺桿一般是通過(guò)穿透墻壁在螺桿中間焊接止水筋達(dá)到止水的目的的，但需要注意的是，在這個(gè)過(guò)程中并不是說(shuō)止水筋會(huì)止水，它只是通過(guò)使用止水筋改變水的滲透路徑來(lái)達(dá)到止水目的的。在此前提下，舊式的止水螺桿想要在焊接有止水筋的墻壁中保留埋入部分螺桿，就必須切斷越過(guò)墻壁的部分。

鋼結(jié)構(gòu)施工管理容易出現(xiàn)多方面的風(fēng)險(xiǎn)，鋼結(jié)構(gòu)廠家施工管理技術(shù)如果沒(méi)有細(xì)致的管理，鋼結(jié)構(gòu)整體的承載力就會(huì)下降。所以，鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中一定要有效管理鋼結(jié)構(gòu)施工的不同施工技術(shù)，確保埋設(shè)和安裝構(gòu)件的可靠性和正確性，并嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)安裝和加工制作的關(guān)鍵，保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。這樣可以促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)廠家和客戶建設(shè)部門的雙贏，為鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用提供實(shí)踐基礎(chǔ)。

鋼結(jié)構(gòu)加工中的變形問(wèn)題怎么辦？

1、變形的原因

(1)鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形，主要是熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的部件不能組裝成一體。

3、單層施工

(1)鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時(shí)，根據(jù)各個(gè)部件的重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特征、安裝高度等依次進(jìn)行判定。

(2)必須根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機(jī)械，保證滿足吊裝要求和經(jīng)濟(jì)合理性。

(3)吊前應(yīng)結(jié)合測(cè)量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線、海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。懸掛中接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝時(shí)，需要立即進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，再次進(jìn)行檢查檢查。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程吊起鋼柱時(shí)，底部要系麻繩，吊起后鋼柱不要自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)要人工正對(duì)，對(duì)位后要馬上擰緊螺栓螺母，進(jìn)行鋼柱的臨時(shí)加強(qiáng)。

2、部件制作質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。其中鋼結(jié)構(gòu)的一般制作工藝分為：

放樣→下材→拼裝→切割→組裝→埋弧焊→鉆頭→組裝→矯正成形→鉚接零件下材→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹處理、涂裝、編號(hào)→驗(yàn)收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)工程制作中，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝，抓住重要的工序進(jìn)行質(zhì)量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。