雙軸攪拌機具有攪拌、輸送、加濕三重功能，可以用于物料的混拌加濕，由于雙軸臥式攪拌機槽體空間較大，所以可以攪拌輸送粒度較大的物料，雙軸臥式攪拌機內兩葉片做相向運動，由于葉片呈螺旋狀，所以在攪拌加濕（可選）的過程中，可以帶動物料向前輸送。

臥式雙軸攪拌機具體結構性能特點如下：

1、殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現象。

2、 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造 精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且 不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。

3、加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。

4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。

DSZ型粉塵加濕攪拌機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統四部分構成，配以電控和供水系統。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪攔軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉歸力，杜絕了悶機、堵轉現角，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

DSZ系列單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統四部分構成，配以電控和供水系統。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉阻力，杜絕了悶機、堵轉現象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。DSZ系列振動型單軸粉塵加濕機是我廠繼DSZ系列加濕機之后又一代先進的粉塵加濕設備。它是在DSZ系列的基礎上增設振動系統，使之既有DSZ系列加濕機的特點，又克服了粉塵形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適用范圍。

BDSZ系列振動型粉塵加濕機是我廠繼DS系列加濕機之后又一代先進的粉塵加濕設備。它是在DS系列的基礎上增設振動系統，使之既有DS系列加濕機的特點，又克服了粉塵形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適用范圍。

BDSZ系列加濕攪攔機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統四部分構成，配以電控和供水系統。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪攔軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉陰力，杜絕了悶機、堵轉現角，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

DSZ型單軸粉塵加濕攪拌機垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。DSZ型單軸粉塵加濕攪拌機封閉于機槽內的物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，DSZ型單軸粉塵加濕攪拌機產生橫向側壓力，從而增加物料的內摩擦力，當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，DSZ型單軸粉塵加濕攪拌機物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。

加濕攪拌機由二組螺旋葉I片機均勻供料進入主機，把進入混料槽、攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出。注意加濕攪拌機啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。加濕攪拌機減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。加濕攪拌機機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

攪拌槽式石灰消化機（化灰機）主要是將生石灰消化成消石灰粉的設備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合式兩種形式。

單軸粉塵加濕機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。