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懸浮全自動洗脫機(jī)

1、電腦控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動洗滌程序。

2、獨特的下懸浮減震設(shè)計，低震動，提高了設(shè)備高速運轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強(qiáng)度的軸承座設(shè)計，保證了設(shè)備在大負(fù)荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門設(shè)計，自動門控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機(jī)器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進(jìn)水口、自動加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計，幫您縮短了洗滌時間，提高了效率，降低了成本。

自動折疊機(jī)

1、PLC控制系統(tǒng)，液晶屏觸控操作，實時顯示布草折疊狀態(tài)，可實現(xiàn)人工對話功能，內(nèi)儲5套自動折疊程序。

2、兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機(jī)械折刀，可實現(xiàn)多5折32層折疊。

3、兩套的驅(qū)動電機(jī)，由變頻器控制，折疊速度在50m/min內(nèi)無極可調(diào)功能，每小時可折疊800-1000條床單。

4、高品質(zhì)的靜電消除棒，所有導(dǎo)布輥都做了特殊的防靜電處理，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷、起皺等問題，提高折疊效率，增加機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

5、所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進(jìn)口件配套，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

懸浮自傾式洗脫機(jī)

1、采用觸摸式可編程微電腦控制,超大屏幕點陣液晶顯示,全中文人機(jī)對話界面,可實現(xiàn)初洗、洗滌、、過清、漂白、脫水等全自動化。

2、采用變頻調(diào)速、能耗低、電機(jī)啟動運行平穩(wěn)。高速脫水設(shè)置為一至四個速度，可根據(jù)不同洗滌物選擇不同的洗滌速度。全懸浮結(jié)構(gòu)避振，震動小，無需特殊基礎(chǔ)。

3、洗衣缸采用筒膽式，無隔倉，裝料方便。自動開門、關(guān)門，出料自動傾斜。

4、各控制閥采用氣動控制，動作迅速可靠，并采用雙管后排水結(jié)構(gòu)，排水迅速，無污染。

5、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，抗腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

1．按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計目的是建立一個合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進(jìn)廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動、雙向流動、洗衣廠要設(shè)計兩個門。臟布草由一個門進(jìn)，洗后千凈布草從另一個門出。如果洗衣廠沒有開兩個門的條件可設(shè)計成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設(shè)計不合理，缺少足夠的空間，就會造成員工無序生產(chǎn)、相互妨礙，會影響洗滌工作效率。2．洗衣區(qū)域的劃分

洗衣部可分為分揀區(qū)、去漬區(qū)、干洗區(qū)、熨燙區(qū)、濕洗區(qū)、烘干區(qū)、燙平區(qū)、毛巾折疊區(qū)、客衣核對收發(fā)區(qū)等。3．洗衣廠的一般布局

洗衣房設(shè)備的擺放、濕洗設(shè)備、烘干設(shè)備、大燙設(shè)備的

(1)洗衣廠洗滌設(shè)備的擺放是否合理應(yīng)考慮洗滌流程及蒸汽、水路、電路、排放的要求而定。如：洗衣區(qū)要與燙平機(jī)、折疊機(jī)距離較近，烘干機(jī)排氣口要遠(yuǎn)離員工工作區(qū)域以防止熱氣增加室內(nèi)溫度。

(2)夾機(jī)、菌型夾機(jī)、梯形夾機(jī)要橢圓形擺放便于一人操作。人像機(jī)要與絨面萬用夾機(jī)擺放一起，設(shè)備的緊湊合理的擺放可以減少管道及能源的浪費。

(3)洗滌設(shè)備高度應(yīng)考慮員工操作，裝卸布草是否方便，地基臺過高會使操作者裝卸布草費力，地基臺過低操作者經(jīng)過彎腰會增加員工疲勞度。