自動(dòng)燙平機(jī)
1、滾筒材質(zhì)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，各傳動(dòng)軸采用特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質(zhì)量和燙帶的不偏不跑。
2、新型設(shè)計(jì)，提高了加熱面積,提升了熨平速度,充分利用了熱能,降低了使用成本。
3、變頻調(diào)速、一體式鏈條傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、故障率低，維護(hù)方便。
4、組合式多滾設(shè)計(jì)，方便用戶隨產(chǎn)量增加而升級(jí)為：三、四、五滾，無(wú)需淘汰或增加設(shè)備，有效降低了用戶運(yùn)營(yíng)成本。
5、采用漲緊輪設(shè)計(jì)，可隨床單被套忽厚忽薄自動(dòng)調(diào)節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質(zhì)量。
6、進(jìn)口疏水閥、烘筒內(nèi)部排水設(shè)計(jì)，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。
7、機(jī)器兩邊箱體采用進(jìn)口數(shù)控激光加工，保證了所有導(dǎo)布滾的平行度，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。
8、有蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱三種機(jī)型可供選擇。
毛巾折疊機(jī)
1、大尺寸觸摸屏，界面直觀，操作簡(jiǎn)便。直觀顯示毛巾折疊、堆碼信息，出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器會(huì)及時(shí)提示。
2、的控制系統(tǒng)，通過(guò)多種傳感器及編碼器可以監(jiān)測(cè)毛巾的大小及位置，并自動(dòng)選擇相應(yīng)的橫折、縱折、堆碼方式，省時(shí)省力。
3、自適應(yīng)各種毛巾厚度的輥帶結(jié)構(gòu)，配合逆轉(zhuǎn)技術(shù)的縱折結(jié)構(gòu)，在各種條件下都可以獲得完美的縱向折疊效果。
4、靈活的自定義編程，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)各種不同毛巾的完成折疊效果。
5、出料定位，自動(dòng)堆碼技術(shù)，響應(yīng)速度快，工作周期短。
6、具有四道堆碼出料口，采用自動(dòng)伸縮裝置，通過(guò)該裝置控制傳送帶的伸出和縮進(jìn)，并保證其運(yùn)行方向不變，以確保堆碼后的多塊毛巾能通過(guò)傳送帶平穩(wěn)的進(jìn)入到下一道輸送帶上。
7、前四折全部采用特殊氣刀形式折疊，動(dòng)作靈敏，故障率低。
槽式燙平機(jī)
1、智能電腦,觸摸開(kāi)關(guān),多點(diǎn)溫度,熨燙速度,工作程序屏幕顯示。
2、獨(dú)特的大容積快速循環(huán)燙槽加熱設(shè)計(jì)，穩(wěn)壓自調(diào)滾筒升降結(jié)構(gòu),進(jìn)口彈簧片，外掛進(jìn)口高溫毛毯，柔性熨燙，內(nèi)置式抽風(fēng)系統(tǒng)，全封閉框架結(jié)構(gòu)。
3、高精度合金浸鍍燙槽，光滑無(wú)痕，進(jìn)口冷凝疏水裝置。
4、無(wú)級(jí)變頻調(diào)速、功能自檢、單電機(jī)變速箱匹配傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn),適應(yīng)各類不同布草織物熨燙。
5、主要零部件采用穩(wěn)定、精致、先進(jìn)的品牌產(chǎn)品，確?？煽窟\(yùn)行。
6、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、易于維護(hù)。
7、加熱槽內(nèi)雙側(cè)熱循環(huán)設(shè)計(jì)，腔內(nèi)蒸汽流動(dòng)合理，熱能利用更充分。
8、的抽濕及排風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)將織物在熨燙過(guò)程中蒸發(fā)的水分及時(shí)抽出排放，確?？焖凫俑煽椢铩?/p>
定期對(duì)全自動(dòng)洗脫機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以有效減少設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)其使用壽命。全自動(dòng)洗脫機(jī)的日常保養(yǎng)通常分為以下幾種方式：
1、定期檢查
A、每個(gè)季度
(1)清理電器箱灰塵，必須由電工人員進(jìn)行；
(2)檢查各緊固件是否松動(dòng)（尤其是新機(jī)器）；
(3)電動(dòng)機(jī)固定螺栓檢查；
(4)主軸承注射加油一次。
B、每月檢查
(1)清理電動(dòng)機(jī)和變頻器下口風(fēng)扇上的灰塵及油類；
(2)清理電磁閥上的灰塵及油類；
(3)檢查門鎖開(kāi)關(guān)是否靈活；
(4)檢查三聯(lián)件空氣油霧器油位；
(5)檢查制動(dòng)是否可靠完好；
(6)緩沖器拉伸是否正常；
(7)避震器是否失效漏油；
(8)排水閥是否漏水。
C、每日檢查
(1)擦抹皂液箱投料口遺留的洗滌劑，清理皂液箱中的積沉物；
(2)擦抹機(jī)器外殼，保持機(jī)器清潔；
(3)排除空氣過(guò)濾器中的積水。
2、預(yù)防性檢查（不定期檢查）
(1)機(jī)器接地線是否牢靠；
(2)電動(dòng)機(jī)的固定情況；
(3)傳動(dòng)V型帶是否正常；
(4)門鎖是否可靠；
(5)制動(dòng)是否可靠；
(6)懸掛部分是否有異常；
(7)空氣過(guò)濾器、油霧器是否正常；
(8)供水、供蒸汽、供壓縮空氣是否正常;
(9)有無(wú)異常的噪聲和震動(dòng)。