自動折疊機

1、PLC控制系統(tǒng)，液晶屏觸控操作，實時顯示布草折疊狀態(tài)，可實現(xiàn)人工對話功能，內(nèi)儲5套自動折疊程序。

2、兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機械折刀，可實現(xiàn)多5折32層折疊。

3、兩套的驅(qū)動電機，由變頻器控制，折疊速度在50m/min內(nèi)無極可調(diào)功能，每小時可折疊800-1000條床單。

4、高品質(zhì)的靜電消除棒，所有導布輥都做了特殊的防靜電處理，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷、起皺等問題，提高折疊效率，增加機器的可靠性和穩(wěn)定性。

5、所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進口件配套，提高了機器的穩(wěn)定性和耐用性。

自動燙平機

1、滾筒材質(zhì)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，各傳動軸采用特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質(zhì)量和燙帶的不偏不跑。

2、新型設(shè)計，提高了加熱面積,提升了熨平速度,充分利用了熱能,降低了使用成本。

3、變頻調(diào)速、一體式鏈條傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、故障率低，維護方便。

4、組合式多滾設(shè)計，方便用戶隨產(chǎn)量增加而升級為：三、四、五滾，無需淘汰或增加設(shè)備，有效降低了用戶運營成本。

5、采用漲緊輪設(shè)計，可隨床單被套忽厚忽薄自動調(diào)節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質(zhì)量。

6、進口疏水閥、烘筒內(nèi)部排水設(shè)計，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。

7、機器兩邊箱體采用進口數(shù)控激光加工，保證了所有導布滾的平行度，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱三種機型可供選擇。

烘干機

1、烘干機烘干時間比傳統(tǒng)型烘干機減少近一半，極大提高工作效率。

2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板精制而成，經(jīng)久耐用，不損傷物料。

3、 電子程控，自動溫控、噪音低、熱交換快、耗能小。

4、大功率的加熱器，并在外缸增加了保溫層，升溫快，效率高。

5、 送物門較大，投物或取物相當方便，門上裝有透明玻璃，可隨時觀察內(nèi)部織物的烘干情況，裝卸布草方便。

6、 采用二級三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動和噪音。電腦控制系統(tǒng)，內(nèi)置5種自動程序，可根據(jù)不同布草，進行選擇。

7、專利優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，既保證了機器耐用性，又方便了使用者的維護保養(yǎng)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱幾種機型可供選擇，使用更方便。

1．按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計目的是建立一個合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動、雙向流動、洗衣廠要設(shè)計兩個門。臟布草由一個門進，洗后千凈布草從另一個門出。如果洗衣廠沒有開兩個門的條件可設(shè)計成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設(shè)計不合理，缺少足夠的空間，就會造成員工無序生產(chǎn)、相互妨礙，會影響洗滌工作效率。2．洗衣區(qū)域的劃分

洗衣部可分為分揀區(qū)、去漬區(qū)、干洗區(qū)、熨燙區(qū)、濕洗區(qū)、烘干區(qū)、燙平區(qū)、毛巾折疊區(qū)、客衣核對收發(fā)區(qū)等。3．洗衣廠的一般布局

洗衣房設(shè)備的擺放、濕洗設(shè)備、烘干設(shè)備、大燙設(shè)備的

(1)洗衣廠洗滌設(shè)備的擺放是否合理應考慮洗滌流程及蒸汽、水路、電路、排放的要求而定。如：洗衣區(qū)要與燙平機、折疊機距離較近，烘干機排氣口要遠離員工工作區(qū)域以防止熱氣增加室內(nèi)溫度。

(2)夾機、菌型夾機、梯形夾機要橢圓形擺放便于一人操作。人像機要與絨面萬用夾機擺放一起，設(shè)備的緊湊合理的擺放可以減少管道及能源的浪費。

(3)洗滌設(shè)備高度應考慮員工操作，裝卸布草是否方便，地基臺過高會使操作者裝卸布草費力，地基臺過低操作者經(jīng)過彎腰會增加員工疲勞度。