防腐設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)

1、防腐設(shè)備管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。

2、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的防腐設(shè)備要按臺(tái)或區(qū)建立防腐臺(tái)帳，防腐一次記錄一次。

3、凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對(duì)已有防腐措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由車間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。

4、對(duì)于易腐蝕的主要設(shè)備，要加強(qiáng)管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。

5、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。

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6、對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。

7、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。

四氟防腐設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用

四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達(dá)到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；是塑料中壽數(shù)長(zhǎng)的；無沖突；不粘附；性。因而適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運(yùn)用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空運(yùn)用，反應(yīng)結(jié)束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。

鋼襯四氟(PTFE)推壓管面料

制作技能：首要選用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑 略大于鋼管內(nèi)徑），構(gòu)成無空隙緊襯。因?yàn)橥茐汗苊芏炔皇呛芨?，所以適用小口徑管道（≤DN100）， 低負(fù)壓的運(yùn)送管路。

通徑標(biāo)準(zhǔn)：DN15-DN200 運(yùn)用溫度：-30-180℃ 運(yùn)用壓力：-0.05-2.5Mpa

鋼襯襯氟儲(chǔ)罐具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理性化的氧化鈉、硫酸、硫酸、光氣、氯氣、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)浸蝕媒質(zhì)的輸送機(jī)械設(shè)備。

1、石油化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、有機(jī)肥料、農(nóng)*、分析化學(xué)、硫化橡膠塑料等加工制造業(yè)皮帶輸送機(jī)浸蝕乙炔氣體、液體、液體粉狀的制作工藝管及污水管。

2、電力安裝工程：制作工藝飲用水進(jìn)水口皮帶輸送機(jī)、化水、廢棄物、煤灰皮帶輸送機(jī)。

3、治煉廠加工制造業(yè)：冶金行業(yè)中腐蝕媒質(zhì)的皮帶輸送機(jī)。

4、礦山開采加工制造業(yè)：粉煤灰、礦漿、煤灰、尾礦污水處理，回填土、空氣流通和錨噴等。

5、油田煤田：含油量污水，煤田污水，采油及集輸制作工藝管道。

6、農(nóng)業(yè)噴灌設(shè)備：深水井管，濾水管，暗渠輸氣管，污水管道，灌溉給水排水用管。

7、市政道路工程加工制造業(yè)：鋼襯四氟管道作為城市建筑給水排水，飲用水，消防噴淋，熱力管網(wǎng)進(jìn)水口，液化石油氣，天然氣皮帶輸送機(jī)，高速公路埋地污水管道及道路綠化澆灌等出口。