內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求

1、 管道選用國家標準無逢鋼管，因技術懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進行必要的有用流量標準后判定鋼管的通徑。

2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應平焊環(huán)活動法蘭。 內襯PTFE布料層試驗、查驗及運用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進行水壓試驗后. 2、 凡涉及內襯PTFE布料層經水壓試驗后,地進行完好性查驗,其泄露點查驗方法選用電火花測驗.

3、 運用規(guī)模 a.運用溫度-20~200℃ b.運用壓力≤2.5Mpa c.答應負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質。

俗稱推（擠）壓布料直管，系90年代發(fā)達國家廣泛選用的管道。 制造技術：首要選用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），構成無空地緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中運用。一同，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比盤繞管顯著要好。此管道具有抱負的耐正、負壓才干。

粉末模壓法布料技術 F4粉末模壓法布料是一種等體、等壓、等溫的制造技術，歷經了揉捏管（松襯、緊襯）、PTFE帶盤繞、以及PTFE盤繞內加鋼絲、加鋼網等的技術演化，迄今為止F4粉末模壓法布料技術是F4布料的第五代產品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下運用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯底層掉落、起鼓吸癟、脹大變形，然后起到了鋼氟等體化。

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設備的防腐辦法及加工辦法因為廢酸中存在稀鹽酸氯化亞鐵和鹽酸蒸氣等腐蝕性介質且溫度較高，咱們作了各種狀況下設備防腐功能的對比測驗。依據(jù)塘玻璃資料的耐腐蝕功能，挑選效蒸騰器的殼體為塘玻璃殼體，而關于蒸騰器的列管，挑選不透性石墨資料。設備投人試運轉后，僅天就發(fā)現(xiàn)效蒸騰器的搪玻璃已腐蝕，其時只以為是塘玻璃殼體壁厚不行形成的；重新加工殼體并投人運用后，也出；一樣的腐蝕景象。經細心研討后承認，在鹽酸蒸氣存鄙人，運用溫度達100時，搪玻璃不耐腐蝕，后改用聚氟乙烯面料，它本領較高溫度下的鹽酸蒸氣等的腐蝕，確保了設備運轉狀況杰出。

效蒸騰器為石墨新式列管換熱器，因殼程流體為水蒸汽，殼體選用普通碳鋼。在運用過程中，運用的耐酸橡膠墊片，在水蒸汽加熱條件下，因不耐高溫而發(fā)作走漏。別的，新式石墨列管在運用過程中呈現(xiàn)大面積阻塞。

在運轉過程中，石墨列管耐腐蝕狀況杰出，闡明石墨資料在稀鹽酸特別是鹽酸蒸氣及高溫的條件下比塘玻璃原料有著非常好的防腐蝕功能。酚醛樹脂浸潰的石墨可在30+180尤以內的任何溫度下長期運用，在鹽酸硫酸磷酸醋酸乳酸氯代醇芳香族烴和脂肪族烴等的生產中得到廣泛運用；聚氟乙烯資料也具有的防腐蝕功能。下面就這兩種原料的面料施工辦法作簡述。