使用隨車吊應(yīng)注意哪些方面？

1.若吊臂伸縮時(shí)摩擦力過(guò)大，可使系統(tǒng)壓力忽高忽低，引起液壓沖擊，從而在吊臂伸縮時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。

2.若吊臂滑塊磨損嚴(yán)重，吊臂伸臂時(shí)將向下傾斜并容易產(chǎn)生抖動(dòng)，縮臂時(shí)阻力更大，吊臂抖動(dòng)將更為嚴(yán)重。

3.拆去伸縮鋼絲繩，單獨(dú)依靠伸縮缸帶動(dòng)伸縮臂，觀察吊臂伸縮是否自由、有無(wú)抖動(dòng)。吊臂伸縮缸的加工尺寸如缸筒內(nèi)徑的圓度、圓柱度，導(dǎo)向套與活塞的同軸度等形位公差如果超差，會(huì)增加伸縮缸的運(yùn)動(dòng)阻力，從而引起吊臂伸縮抖動(dòng)。

4.若吊臂內(nèi)部安裝的尼龍滑塊和滑道潤(rùn)滑不良，也會(huì)引起吊臂抖動(dòng)。

5.馬力的確定需要基于客戶的實(shí)際情況。馬力越小，相應(yīng)的承載能力越小。

6.在選擇汽車起重機(jī)的噸位時(shí)，必須清楚的是，當(dāng)?shù)醣圯^短且工作半徑較小時(shí)，較大的起重噸位（起重機(jī)的噸位）是起重噸位。

7.起重機(jī)工作時(shí)，提醒大家盡量不要讓吊臂仰角低于40°。動(dòng)臂提升角度越小，動(dòng)臂的重量越大，損壞動(dòng)臂甚至破壞動(dòng)臂的可能性就越大

我們知道起重機(jī)的起重量，隨幅度變化而變化，同一臺(tái)起重機(jī)，幅度不同，其起重量也不同。對(duì)于有支腿裝置的輪式起重機(jī)，還應(yīng)以有效幅度A表示，即用支腿側(cè)向工作時(shí)，在額定起重量下，吊鉤中心垂線到該側(cè)支腿中心線的水平距離。

有效幅度反映起重機(jī)的實(shí)際工作能力;沒(méi)有使用支腿側(cè)向工作時(shí)，則工作幅度用A1(單胎)或A2(雙胎)表示。工作幅度是指在額定起重量下，起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心軸線到吊鉤中心線的水平距離，通常稱為回轉(zhuǎn)半徑或工作半徑，用“R”表示，單位為“m”。工作幅度表示起重機(jī)不移位時(shí)的工作范圍，它包括幅度(Rmix)和小幅度(Rmin)兩個(gè)參數(shù)。

對(duì)于俯仰變幅的起重臂，當(dāng)處于接近水平的水平夾角為130時(shí)，從起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心軸線到吊鉤中心線的水平距離，為幅度：當(dāng)起重臂仰到角度(一般水平夾角為780)時(shí)，回轉(zhuǎn)中心軸線到吊鉤中心線距離小，為小幅度。

搬遷是一件麻煩的事情，在搬遷過(guò)程中有很多的注意事項(xiàng)，北京設(shè)備搬遷中對(duì)于搬遷設(shè)備的選擇和維護(hù)是非常重要的，對(duì)于設(shè)備中的機(jī)床的選擇也是很重要的，保養(yǎng)也很重要，只有保證機(jī)床的保養(yǎng)正確才能正常完成搬遷工作。

操作機(jī)器前，依據(jù)下列程序檢查工作。

1、 檢查清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時(shí)，調(diào)整或更換清屑刷。檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會(huì)造成鋸帶或是鋼刷的過(guò)度磨損。

2、檢查齒輪箱和液壓箱油表位置，是否需要添加齒輪油150#、液壓油32#；

3、檢查冷卻水高度表是否需要添加及確認(rèn)鋸帶在主、被動(dòng)輪及鎢鋼導(dǎo)片的位置是否正確；

4、檢查齒輪箱張力皮帶；安裝新的鋸帶前，將主、被動(dòng)輪凸緣的鐵屑清除干凈（鐵屑可能堆積）。

主要從事：設(shè)備吊裝、設(shè)備搬遷、設(shè)備起重、大型設(shè)備搬運(yùn)等，作為專業(yè)的北京設(shè)備吊裝公司，擁有更優(yōu)質(zhì)的大型吊裝設(shè)備，能夠?yàn)榭蛻籼峁┑姆?wù)更好。作為一次大型設(shè)備吊裝作業(yè)，首先要制定一套非常嚴(yán)格行之有效的管理方法，還應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行，讓在場(chǎng)的每一位工作人員都很清楚自己的職責(zé)，以保證一次員裝的成功。