轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定角度后，齒間基元容積超過進(jìn)氣孔口位置后，與進(jìn)氣孔口斷開，進(jìn)氣過程結(jié)束；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一角度后，兩個孤立的齒間基元容積由于陽螺桿的凸齒侵入陰螺桿的凹齒，基元容積同時開始縮小，實現(xiàn)氣體的壓縮過程。

主要優(yōu)點

1.可靠性高，零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，一般螺桿機(jī)主機(jī)頭設(shè)計壽命達(dá)30年。

2.操作維護(hù)方便，自動化程度高，操作人員無需經(jīng)過長時間專業(yè)培訓(xùn)，實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

3.動力平衡性好，沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。

4.適應(yīng)性強(qiáng)，具有強(qiáng)制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的工況范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不做任何改動的情況下，適用于多種工況，所以易于 定型批量生產(chǎn)。

5.多相混輸 ，轉(zhuǎn)子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液體的氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

6.滑閥流量調(diào)節(jié)，不需要打回流，可以有效的降低能耗。

日常保養(yǎng)事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；

2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；

4、檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；

5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯；

6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器。

螺桿式制冷壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu),主要由轉(zhuǎn)子、機(jī)殼（包括中部的氣缸體和兩端的吸、排氣端座等）、軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置組成。兩個按一定傳動比反向旋轉(zhuǎn)又相互嚙合的轉(zhuǎn)子平行地配置在呈“&”字形的氣缸中。轉(zhuǎn)子具有特殊的螺旋齒形，凸齒形的稱為陽轉(zhuǎn)子，凹齒形的稱為陰轉(zhuǎn)子。一般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。氣缸的左右有吸氣端座和排氣端座，一對轉(zhuǎn)子就支承在左右端座的軸承上。轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子和氣缸、端座間留有很小的間隙。吸氣端座和氣缸上部設(shè)有軸向和徑向吸氣孔口，排氣端座和滑閥上分別設(shè)有軸向和徑向排氣孔口。壓縮機(jī)的吸、排氣孔口是按其工作過程的需要精心設(shè)計的，可以根據(jù)需要準(zhǔn)確地使工作容積和吸、排氣腔連通或隔斷。