氯化橡膠防腐中間漆

油漆生產(chǎn)工藝流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補(bǔ)足其余組分，再進(jìn)行分散混合。配料力求稱量要準(zhǔn)確。

2. 分散

顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：

，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。

第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結(jié)塊。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達(dá)20μm以下，如顏料團(tuán)粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準(zhǔn)備。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。

研磨設(shè)備主要有砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)等.

不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。

研磨粘度：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī) 研磨細(xì)度：三輥機(jī)>砂磨機(jī)>球磨機(jī) 研磨效率：砂磨機(jī)>球磨機(jī)>三輥機(jī) 清洗難易：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī)4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.

4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等

生產(chǎn)簡介：該漆由氯化橡膠樹脂、云鐵防銹顏料，助劑經(jīng)研磨分散而成

主要特性：漆膜干燥快，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高，施工方便，防腐蝕性良好

主要用途：適合在各種工程機(jī)械、大型建筑鋼鐵結(jié)構(gòu)件等用作防腐保護(hù)漆

技術(shù)指標(biāo)：漆膜顏色及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及其色差范圍

粘度：（涂4#杯，25度），S≥80

細(xì)度：微米≤50

干燥時間：表干（25度）≤1hr 實(shí)干（25度≤24hr 柔韌性，mm≤2附著力，級≤2）

表面處理：

有氧化皮鋼材，噴砂除銹質(zhì)量要達(dá)到Sa2.5級，無氧化皮鋼材噴砂除銹要達(dá)到Sa2.5級或以軟砂輪打磨除銹至Sa3級

涂裝參考理論用量：120-180g/m2

涂裝參數(shù)：無氣噴涂 稀釋劑 X-53稀釋劑稀釋率0-5%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑0.43-0.48mm噴出壓力12-15MPA（約120-150Kg/cm2）空氣噴涂 稀釋劑 X-53稀釋劑稀釋率0-10%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑約2.0-2.5mm空氣壓力0.3-0.4MPA（3-4Kg/cm2）滾涂、刷涂 稀釋劑X-53稀釋劑稀釋率0-5%（以油漆重量計(jì)）

施工參考：

1、涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴(yán)防水份，灰塵及其他污物存在以保證漆膜的附著力。涂層達(dá)到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用

2、施工時，根據(jù)施工需要（如涂刷、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋

3、施工時要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒。施工縣城嚴(yán)防明火、以防火災(zāi)

項(xiàng)目指標(biāo)：顏色及外觀 各色、漆膜平整、光滑、附著力1級

干燥時間：表干20分鐘 實(shí)干：24小時

儲存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，保存期一年

注意事項(xiàng)：

1、底材溫度須高于露點(diǎn)3度以上

2、本產(chǎn)品在高溫條件下不宜使用

3、稀釋劑清使用本公司產(chǎn)品

包裝規(guī)格：25kg一桶