環(huán)氧樹脂防腐底漆

油漆生產(chǎn)工藝流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補足其余組分，再進(jìn)行分散混合。配料力求稱量要準(zhǔn)確。

2. 分散

顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：

，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。

第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結(jié)塊。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達(dá)20μm以下，如顏料團粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準(zhǔn)備。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。

研磨設(shè)備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.

不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。

研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細(xì)度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.

4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等

組成特點：

A組份由環(huán)氧樹脂、顏料及體質(zhì)填料、催干劑、有機溶劑經(jīng)分散、研磨調(diào)制而成。B組份為胺固化劑。鐵紅、鐵灰、富鋅底漆適用于覆蓋金屬表面，他們還能適用于沿海濕熱帶氣候之金屬材料的打底。

產(chǎn)品特點：

即可常溫自干，也可烘烤固化

漆膜堅韌耐久，附著力強

涂膜易打磨，不沾砂紙

良好的耐水性、耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性。

施工參考：

混養(yǎng)底漆噴涂、刷涂均可，施工前需要充分減半均勻，可常溫自干，也可以60度一小時烘干

涂漆前對底材應(yīng)先進(jìn)性除油處理，并除銹至規(guī)定等級要求

本底漆可與醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯類面漆配套使用

配比：漆漿（A組份）：固化劑（B組份）=6:1（重量比）

注意事項：

施工過程中嚴(yán)禁與水、油、酸、堿等物質(zhì)接觸

如若采用噴涂法施工，研所空氣必須經(jīng)過除油、除水處理

施工現(xiàn)場必須有良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁明火

產(chǎn)品在遵守儲運條件下，自生產(chǎn)之日起計，儲存期為一年，過期經(jīng)檢驗合格仍可使用

包裝規(guī)格：

主 漆（A組份）：24kg一桶

固化劑（B組份）：4kg一桶

存儲期：一年