壓縮機檢修過程應注意事項A、滑閥卸載到0位；B、轉子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過程中應作好標記，分清陽轉子與陰轉子，吸氣端與排氣端；C、在重新裝配時，更換損壞的O形圈、止動墊片、圓螺母；D、不同軸承之間零部件不能互換；E、更換新的O形圈時，一定要涂油；

離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而大大地擴大了應用范圍。工業(yè)用高壓離心壓縮機的壓力有（150~350）×10^3Pa的，海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^3Pa的。作為高爐鼓風用的離心式鼓風機的流量有大至7000m3/min，功率大的有52900KW的，轉速一般在10000r/min以上。

缺點編輯

1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

接下去，排除管道和內機中的空氣。方法是這樣；

（1）把連接好的外機接頭擰緊（細），用專用扳手松開截止閥門的閥桿1圈左右

（2）聽到外機接頭（粗）吱吱響聲，30秒左右，用鈑手擰緊（粗）接頭

（3）松開（粗）管上戴止閥門的閥桿

（4）徹底松開（細）管上截止閥門的閥桿。這時空凋器排空結束。

后，用洗滌劑進行檢漏，仔細觀察每一個接頭有無氣泡冒出，驗明系統(tǒng)確無泄漏后，旋緊閥門保險帽，即可開機試運行。