立銑刀

用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。

三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

鋸片銑刀

用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

T形銑刀

用來銑T形槽。

鉑（Pt）元素在周期表中第10族（ⅧB）鉑族元素，原子序數(shù)78，穩(wěn)定的同位素有194，195，196，198。密度21.45g/cm,熔點(diǎn)1769℃，沸點(diǎn)3827±100℃，氧化態(tài)+2、+3、+4價(jià)，銀白色具有良好延展性的金屬。鉑在空氣中不被氧化，在450℃以下無明顯的氧化膜生成，450℃以上生成揮發(fā)性氧化物稍有失重。在500℃的氧氣氣氛中能氧化成氧化鉑。可被鹵素、氰化物、硫和苛性堿腐蝕。在1000℃將鉑暴露在硫化氫中，12小時(shí)后可觀察到少量腐蝕。不溶于鹽酸、硝酸,但溶于王水，生成六氯合鉑（Ⅳ）酸（H2PtCl6）。鉑是很好的吸氫材料，要避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在含碳的強(qiáng)還原氣氛（如C、CO、CO2）中。

按催化反應(yīng)類別，貴金屬催化劑可分為均相催化用和多相催化用兩大類。均相催化用催化劑通常為可溶性化合物(鹽或絡(luò)合物)，如氯化鈀、氯化銠、醋酸鈀、羰基銠、三苯膦羰基銠等。多相催化用催化劑為不溶性固體物，其主要形態(tài)為金屬絲網(wǎng)態(tài)和多孔無機(jī)載體負(fù)載金屬態(tài)。金屬絲網(wǎng)催化劑(如鉑網(wǎng)、銀網(wǎng))的應(yīng)用范圍及用量有限。絕大多數(shù)多相催化劑為載體負(fù)載貴金屬型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反應(yīng)過程中，多相催化反應(yīng)占80%～90%。按載體的形狀，負(fù)載型催化劑又可分為微粒狀、球狀、柱狀及蜂窩狀。按催化劑的主要活性金屬分類，常用的有：銀催化劑、鉑催化劑、鈀催化劑和銠催化劑。

均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負(fù)載型催化劑的組成較復(fù)雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質(zhì)，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結(jié)構(gòu)，保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。