?廣水超高純氣體[大騰]氣瓶氣密性試驗(yàn)方法（國(guó)標(biāo)GBT12137

公司名稱：大騰科技（武漢）有限公司

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公司簡(jiǎn)介：大騰科技位于武漢光谷自貿(mào)片區(qū)，公司致力于精細(xì)化制造業(yè)配套服務(wù)，隨著近年來國(guó)防工業(yè)、科學(xué)研究、自動(dòng)化技術(shù)、精密檢測(cè)，特別是微電子技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)特種氣體的需求不斷攀升，公司產(chǎn)品專注于高純、超純特種氣體相關(guān)的高端細(xì)分行業(yè)，包含稀有氣體、電子氣體、電光源氣體、超高純氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、激光氣體、醫(yī)用氣體、食品工業(yè)用氣體等，同時(shí)為高精度氣體管道設(shè)計(jì)安裝、技術(shù)咨詢、檢漏維護(hù)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與軍事工業(yè)、航空航天、芯片制造、半導(dǎo)體工業(yè)、生物醫(yī)藥等等，為用戶提供精細(xì)化的應(yīng)用方案。

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1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用浸水法或涂液法時(shí)氣瓶的氣密性試驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 13005 氣瓶術(shù)語(yǔ) GB/T 16163 瓶裝氣體分類 TSG R0004 固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R0006 氣瓶技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3 術(shù)語(yǔ)和定義 GB/T13005 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1 浸水法 water~immersion test 將充有規(guī)定壓力氣體的受試氣瓶浸入水糟中，以檢査其氣密性的試驗(yàn)方法。 注：浸水法適用于受試氣瓶整體或局部部位的氣密性試驗(yàn)。3.2 涂液法 soap bubble test 在充有規(guī)定壓力氣體的受試氣瓶的待查部位上涂以檢驗(yàn)液，以檢查該處氣密性的試驗(yàn)方法。 注:涂液法適用于受試氣瓶與瓶閥螺紋連接處，瓶閥閥桿處，瓶閥出氣口，易熔塞或氣瓶焊接接頭等部位的氣密性試驗(yàn)。4 試驗(yàn)裝置4.1 充氣裝置4.1.1 氣源壓力應(yīng)大于受試氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力的1.1倍。4.1.2 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌c受試氣瓶盛製氣體性質(zhì)相容的、對(duì)人體、無蝕性和不燃?xì)怏w(車用氣瓶除外)。對(duì)盛裝氧氣或氧化性氣體的受試氣瓶，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格禁油。4.1.3 氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合相應(yīng)氣瓶的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和TSG R006的規(guī)定。4.1.4 充氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐上應(yīng)裝置，儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、使用應(yīng)符合TSG R0004的規(guī)定。4.1.5 充氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置可靠的除油和除水裝置，以保證試驗(yàn)介質(zhì)符合4.1.2的要求。4.1.6 充氣系統(tǒng)的壓力管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，水壓試驗(yàn)壓力不小于受試氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不少于3min。充氣管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等參照 TSG D0001 的有關(guān)規(guī)定4.1.7 氣體壓機(jī)、貯氣罐等氣體增壓設(shè)備和充氣管道的出口端應(yīng)安裝壓力表。氣體壓縮機(jī)、貯氣罐等氣體增壓設(shè)備壓力表精度不低于2.5級(jí)，充氣系和受試氣瓶連接管道上應(yīng)設(shè)置校驗(yàn)用壓力表和工作用壓力表，每天正式工作前需用校驗(yàn)用壓力表對(duì)工作用壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。壓力表的精度不低于1.6級(jí)，量程為氣瓶試驗(yàn)壓力的1.5倍～3.0倍。校驗(yàn)用壓力表的檢定周期為6個(gè)月。4.2 試驗(yàn)水槽 用于浸水法氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)水槽應(yīng)符合下列要求 a)水槽深度應(yīng)能使受試氣瓶全部沒入水中，且處距水面不小于5cm; b)水槽內(nèi)壁應(yīng)呈自色，糖內(nèi)的水應(yīng)保持清透明。槽內(nèi)亮度不足時(shí)，應(yīng)在糟底部設(shè)置照明設(shè)施。4.3 檢驗(yàn)液4.3.1 驗(yàn)用于涂液法氣密性試驗(yàn)4.3.2 檢驗(yàn)液不得對(duì)受試氣瓶產(chǎn)生有害的作用，用于盛裝氧氣或氧化性氣體的受試氣瓶，應(yīng)用無油脂的檢驗(yàn)液。4.3.3 檢驗(yàn)液應(yīng)選擇表面張力較小的液體，檢驗(yàn)液應(yīng)能檢測(cè)出微小泄漏的氣泡。4.4 要求4.4.1 氣密性試驗(yàn)裝置應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)并批準(zhǔn)。4.4.2 氣密性試驗(yàn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，試驗(yàn)過程中，未經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，與試驗(yàn)無關(guān)的人員不得進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。4.4.3 氣密性試驗(yàn)保壓過程中，不得帶壓緊固縲紋連接件或者向受壓元件施加外力。4.4.4 定期對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查，每年不得少于一次。5 受試氣瓶要求5.1 受試氣瓶氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)合格后方能進(jìn)密性試驗(yàn)。5.2 盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶定期檢驗(yàn)時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)可燃?xì)怏w的體積含量應(yīng)小于0，4％(以充裝氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)的除外)，符合要求后方能進(jìn)密性試驗(yàn)。5.3 受試氣瓶的表面不得有油污或其他雜物6 試驗(yàn)方法和判定依據(jù)6.1 試驗(yàn)介質(zhì)和方法選用6.1.1 氣瓶制造單位氣密性試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合4.1.2的要求，優(yōu)先選用浸水法進(jìn)密性試驗(yàn)。6.1.2 氣瓶定期檢驗(yàn)單位氣密性試驗(yàn)介質(zhì)和方法選用: a) 盛裝按GB/T 16163 分類為不燃、、無腐蝕性氣體的氣瓶可以直接選用氣瓶盛裝氣體，采用浸水法或液法進(jìn)密性試驗(yàn)。 b) 盛裝其他氣體的氣瓶，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合4.1.2的要求，且應(yīng)采用浸水法進(jìn)密性試驗(yàn)。6.2 試驗(yàn)條件6.2.1 氣瓶氣密性試驗(yàn)環(huán)境溫度大于0℃。6.2.2 根據(jù)不同氣瓶的試驗(yàn)要求，勻速緩慢地將受試氣瓶充到氣密性試驗(yàn)壓力。6.3 試驗(yàn)要求6.3.1 浸水法 浸水法試驗(yàn)要求如下: a)將充以試驗(yàn)壓力氣體的受試氣瓶放入試驗(yàn)水槽中，使受試氣瓶任何部位離水面不小于5cm; b)受試氣瓶浸水時(shí)間不少于1min，待受試氣瓶在水槽內(nèi)穩(wěn)定后，目視檢查各部位有無出現(xiàn)氣泡。6.3.2 涂液法 在充以試驗(yàn)壓力氣體的受試氣瓶的待查部位涂上檢驗(yàn)液，涂液保持時(shí)間不少于1分鐘。目視檢查涂液部位有無氣泡逸出。6.4 判定依據(jù) 試驗(yàn)結(jié)果有下列情況之一者，則判定該受試氣瓶的氣密性試驗(yàn)為不合格 a)連續(xù)冒出氣泡 b)固定位置氣泡抹去后·仍出現(xiàn)氣泡。6.5 試驗(yàn)結(jié)束后工作6.5.1 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)緩慢放氣，可在瓶?jī)?nèi)保留適當(dāng)余壓。6.5.2 氣瓶的外表面，應(yīng)擦拭干凈，不得留有水跡與污物。6.5.3 對(duì)試驗(yàn)不合格的氣瓶應(yīng)在泄處作好明顯的標(biāo)記并予以隔離。7 試驗(yàn)記錄要求 氣瓶氣密試驗(yàn)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容至少包括:試驗(yàn)氣瓶瓶號(hào)、門型號(hào)、試驗(yàn)日期，試驗(yàn)環(huán)境溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)氣瓶異常現(xiàn)象、試驗(yàn)者簽字等。