板模施工

1、平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。

2、荷載計(jì)算：

①、模板自重每米0.3KN；

②、砼重量2.4KN；

③、鋼筋重量0.2KN；

④、施工荷載每米1KN；

⑤振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2KN；

⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5KN；

⑦、累計(jì)荷載為4.6KN/m。

柱模施工

1、彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線彈線引出。

2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。

3、安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。

4、用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度要求。

5、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。

6、短形柱的框板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。

7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐漸增大間距。

事項(xiàng)

1.模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

3.支設(shè)4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設(shè)組立梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工員同意，重要部位須經(jīng)公司質(zhì)安科專管人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止鐵釘扎腳。

5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。

當(dāng)含水率大于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，水分對木材性質(zhì)的影響很小。當(dāng)含水率自纖維飽和點(diǎn)降低時(shí)，木材的物理和力學(xué)性質(zhì)隨之而變化。木材在大氣中能吸收或蒸發(fā)水分，與周圍空氣的相對濕度和溫度相適應(yīng)而達(dá)到恒定的含水率，稱為平衡含水率。木材平衡含水率隨地區(qū)、季節(jié)及氣候等因素而變化，約在10～18%之間。木材鑒別為盡可能的避免廣大木雕愛好者在選購木雕產(chǎn)品時(shí)由于木材方面的知識不足，被混淆視聽。加工處理除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他制品使用。為減小木材使用中發(fā)生變形和開裂，通常板方材須經(jīng)自然干燥或人工干燥。自然干燥是將木材堆垛進(jìn)干。