陽極銅的分析

分析要求

陽極銅系由粗銅經(jīng)火法精煉而成。其中大部分雜質(zhì)已經(jīng)除去，它的成分含鋼約為98.50~99.20%，雜質(zhì)含量的比例很少。在生產(chǎn)中如果能嚴格控制陽極銅一定的含雜量，則進行電解時，就能得到較好的經(jīng)濟效果和質(zhì)量較高的產(chǎn)品?！?

取樣

陽極銅的取樣可分為兩種：一種是在鑄板時取樣廣自開始鑄板到鑄完時為止，分頭中尾取三個樣品，先單獨分析含銅，再混合后分析其含雜質(zhì)；另一種是分批取樣，每一批陽極約100塊左右，進行間隔取樣，混合后分析含銅含雜量。

陽極銅取樣層時，取部位也應平均分布在板面各點。取時先除去表面氧化層，然后用磁石吸去粘附的鈇層，混勻后進行分析。

電鍍鍍層銠主要由自然銠提煉而成，是一種稀少的貴金屬。顏色為銀白色， 金屬光澤，不透明。硬度4~4.5，相對密度12.5。熔點高，為1955℃。 化學性質(zhì)穩(wěn)定。由于銠金耐腐蝕，而且光澤好，因此主要用于電鍍業(yè)，將其電鍍在其它金屬表面，鍍層堅固耐磨，反光效果好。化合價2、4和6。電離能7.46電子伏特。在中等的溫度下，它也能抵抗大多數(shù)普通酸（包括王水在內(nèi)）。在200—600℃可與熱濃硫酸、熱氫溴酸、次氯酸鈉和游離鹵素起化學反應。不與許多熔融金屬，如金、銀、鈉和鉀以及熔融的堿起反應。

在可溶陽極的電解精煉或電解提取時，陽極中除主體金屬外，還含有少量或微量的其他金屬或元素，他們以單質(zhì)、合金或化合物形態(tài)存在于陽極中。當陽極發(fā)生極化時，這些金屬或元素由于下述原因而成為陽極泥：

(1)其平衡電位正于陽極電位，因而不能離子化進入到電解液中；

(2)雖然能離子化進入到電解液中，但立即與電解液形成不溶的鹽而從電解液中析出；

(3)部分氧化形成不溶的化合物或單質(zhì)元素。生成的陽極泥均以分散狀的細粒粉末存在，或粘附在陽極表面上，或借重力作用沉淀于電解槽底部，甚或懸浮于電解液中。

因此，為使電解過程能正常進行，一般需要定期從陽極上刷洗下粘附的陽極泥，從槽底掏出沉淀的陽極泥和將電解液過濾分離出懸浮的陽極泥。所得陽極泥質(zhì)量除以相應陽極質(zhì)量的百分數(shù)，即為陽極泥率。

鈀催化劑（英文名稱palladium catalyst）是一種以金屬鈀為主要活性組分，使用鈀黑或鈀的鹽類將鈀載于氧化鋁、沸石等載體上，以鈉、鎘、鉛等鹽為助催化劑，制成的各種催化劑，是化學和化工反應過程經(jīng)常采用的一種催化劑，具有催化活性高，選擇性強，催化劑制作方便，使用量少，可以通過制造方法的變化和改進，與其他金屬或助催化劑活性組分復配，優(yōu)化性能。應用領(lǐng)域廣，能夠反復再生和活化使用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以回收再利用等優(yōu)越性。許多鈀催化劑品種都已成為專利產(chǎn)品應用于各行各業(yè)，具有新的結(jié)構(gòu)及催化功能的鈀催化劑仍在不斷涌現(xiàn)，使許多難以實現(xiàn)的反應過程成為可能，使許多工業(yè)生產(chǎn)過程得到改善，是工藝過程簡化、經(jīng)濟效益提高，因此鈀催化劑的發(fā)展前景遠大喜人。