不銹鋼電鍍（鍍鎳 鍍鉻 鍍金）

不銹鋼由于表面特殊要求而需要電鍍銅、鎳、鉻，不銹鋼主要成分含鐵、鎳、鉻等，因牌號(hào)不同而有所區(qū)別，采用普通的電鍍工藝不能獲得結(jié)合力良好的鍍層，不銹鋼電鍍應(yīng)注意以下幾個(gè)特點(diǎn)；

1、不銹鋼鍍件表面膜層必須去除，否則鍍層粗糙不易光亮。

2、除油需徹底，否則易引起鍍層結(jié)合力不良。

3、不銹鋼退鍍不應(yīng)直接放入濃硝酸中，而應(yīng)先電解去除鉻層，再放入細(xì)稀硝酸中，有利于返鍍時(shí)鍍層結(jié)合力。

4、不銹鋼預(yù)鍍采用低PH氯化鎳溶液，鹽酸洗后進(jìn)行沖擊鍍鎳。

5、鍍鎳后進(jìn)行電鍍銅時(shí)、氰化鍍銅不易過厚，游離氰化鈉不易過低，電流密度不易過大，否則均易引起結(jié)合力不良。

6、預(yù)鍍鎳時(shí)溶液鐵離子不得超過10克/L、銅離子不得超過1克/L。

現(xiàn)在，在許多電鍍廠中，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，真空電鍍加工技術(shù)具有三個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)：

1、廣泛的累積數(shù)據(jù)：它能夠累積鋁，鈦，鋯等低電位金屬，這些金屬不能通過濕法電鍍來累積，并且能夠通過反響氣體和合金靶累積從合金到陶瓷乃至鉆石的涂層， 需求計(jì)劃涂層體系。

2、節(jié)省金屬材料：因?yàn)檎婵胀繉拥母街?，密度，硬度，耐蝕性等都非常好，因此所堆積的真空電鍍涂層能夠比傳統(tǒng)的濕式電鍍涂層小得多，然后達(dá)到了節(jié)省的目的。

3、無環(huán)境污染：現(xiàn)在國家大力發(fā)起出產(chǎn)環(huán)境保護(hù)，因?yàn)橐磺型繉硬牧暇谡婵窄h(huán)境中通過等離子體堆積在工件外表，因此沒有溶液污染，因此對(duì)環(huán)境的破壞是適當(dāng)?shù)男　?

可是，因?yàn)橛糜谌〉谜婵蘸偷入x子的儀器和設(shè)備精密而寶貴，并且累積技術(shù)仍在少量技術(shù)人員的手中，因此發(fā)起的技術(shù)人員并不多，因此他們的出資和日常的出產(chǎn)和維護(hù)本錢貴重。可是，跟著社會(huì)的不斷進(jìn)步，真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)將越來越明顯，在某些工作中取代傳統(tǒng)的濕法電鍍已成為大勢(shì)所趨。

電鍍通過在零部件基體上鍍覆一層薄的功用鍍層，使產(chǎn)品獲得某些特別功用，也俗稱功用性電鍍。功用性電鍍也是現(xiàn)在電鍍工藝中運(yùn)用多的工藝，在工業(yè)展開中起到無足輕重的作用，在電子、材料、機(jī)械、航天等工業(yè)的展開過程中功不可沒，成為現(xiàn)代工業(yè)展開的重要支撐力氣。代表的電鍍工藝有鍍金、銀、錫、塑料電鍍、化學(xué)鍍等。常見有以下幾方面的運(yùn)用：

1)、電鍍前進(jìn)產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用少的金屬資源抵達(dá)的功用作用，然后完結(jié)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的杰出導(dǎo)電性能，低電阻性，完結(jié)單一貴金屬產(chǎn)品不可能抵達(dá)的工業(yè)運(yùn)用。此類工藝廣泛運(yùn)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍前進(jìn)產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機(jī)械等功用的情況下，前進(jìn)了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機(jī)械拼裝種很重要的表面處理技術(shù)。

3)、電鍍使非金屬材料金屬化：塑料電鍍是此類工藝的代表。隨著塑料電鍍工藝的展開成熟，使得塑料等新材料工業(yè)得到了飛速展開，使得電子工業(yè)中的集成電路成為可能，推動(dòng)了整個(gè)電子工業(yè)的展開，代表的就是PCB塑料電路板電鍍工藝。通過在塑料表面金屬化后鍍覆一層銅，再通過電路刻蝕后形集成電鍍板?，F(xiàn)代的體積小，功用強(qiáng)大的電子產(chǎn)品均得益于此電鍍工藝。

4)、電鍍前進(jìn)產(chǎn)品的耐磨性能：此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過電鍍工藝在產(chǎn)品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產(chǎn)品的表面耐磨性前進(jìn)四五倍，此類工藝廣泛運(yùn)用于模具、工程機(jī)械軸、液壓氣缸等工作，大大延伸了產(chǎn)品的壽數(shù)。

5)、非晶體回想材料：化學(xué)鍍Ni-P合金，通過改動(dòng)P的含量，可以獲得非晶體結(jié)構(gòu)均勻的鍍層?，F(xiàn)在電子工業(yè)中回想儲(chǔ)存產(chǎn)品的主要鍍層均為化學(xué)鍍非晶體鍍層。

水電鍍：

水電鍍，較早出廠的汽車大部分輪轂都是水電鍍的，這種電鍍的利潤(rùn)高，污染高(首要身分是重鑫屬附著輪轂內(nèi)中，故此，出于環(huán)保起因水電鍍的輪轂是不能出入口的)、且只能電鍍單1的色調(diào)"電鍍白"。并且另有個(gè)弊病，假設(shè)有1個(gè)位置出現(xiàn)起皮、掉皮的話，就會(huì)1塊1塊的接著起皮、掉皮，這種掉上去的重金屬皮不復(fù)雜被糜爛，對(duì)環(huán)境也形成嚴(yán)重的污染。

水鍍工藝的特點(diǎn)：

1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進(jìn)行各種鍍層工作。

2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金，其結(jié)合強(qiáng)度大大增高 值得注意的一點(diǎn)是：201# 水鍍 黑鈦色比電鍍效果好 電鍍發(fā)灰 304#水鍍 黑鈦色 黑中帶藍(lán) 而電鍍灰黑 單就效果來說水鍍的外觀和耐磨性更好，但水鍍有污染。