鋁合金是應(yīng)用廣泛的五大基體之一。它具有良好的導(dǎo)電性、傳熱快、密度小、強度高、易成型等優(yōu)點,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,廣泛應(yīng)用于交通工業(yè)、航空工 業(yè)、建筑裝潢、日常生活。但鋁和鋁合金硬度低、不耐磨、易發(fā)生晶間腐蝕,這些缺點影響了其應(yīng)用范圍和使用壽命。經(jīng)過電鍍廠電鍍后,可揚長避短增加防護-裝飾性作 用,延長其壽命,擴大應(yīng)用范圍。

不銹鋼電鍍（鍍鎳 鍍鉻 鍍金）

不銹鋼由于表面特殊要求而需要電鍍銅、鎳、鉻，不銹鋼主要成分含鐵、鎳、鉻等，因牌號不同而有所區(qū)別，采用普通的電鍍工藝不能獲得結(jié)合力良好的鍍層，不銹鋼電鍍應(yīng)注意以下幾個特點；

1、不銹鋼鍍件表面膜層必須去除，否則鍍層粗糙不易光亮。

2、除油需徹底，否則易引起鍍層結(jié)合力不良。

3、不銹鋼退鍍不應(yīng)直接放入濃硝酸中，而應(yīng)先電解去除鉻層，再放入細稀硝酸中，有利于返鍍時鍍層結(jié)合力。

4、不銹鋼預(yù)鍍采用低PH氯化鎳溶液，鹽酸洗后進行沖擊鍍鎳。

5、鍍鎳后進行電鍍銅時、氰化鍍銅不易過厚，游離氰化鈉不易過低，電流密度不易過大，否則均易引起結(jié)合力不良。

6、預(yù)鍍鎳時溶液鐵離子不得超過10克/L、銅離子不得超過1克/L。

什么是電鍍設(shè)備?其實沒有我們想的那么凌亂。電鍍廠在出產(chǎn)過程中，可以分為鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。因此我們將上述的過程中需要用到的設(shè)備叫過電鍍設(shè)備。

鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面情況和加工要求，選擇其間適當(dāng)?shù)膸讉€過程，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光亮的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。

電鍍處理是整個出產(chǎn)過程中的主要工藝。依據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以抵達防蝕、耐磨和漂亮的意圖。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、枯燥、封閉、去氫等工作，依據(jù)需要選用其間一種或數(shù)種工序使零件契合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機，各類固定槽等。

電鍍(Electroplating)便是運用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，是運用電解作用使金屬或其它資料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止金屬氧化（如銹蝕），進步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美麗等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性資料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原構(gòu)成鍍層。為掃除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、結(jié)實，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材表面性質(zhì)或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進步導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美麗。