fs巖棉復合一體板設備技術

fs免拆一體板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。安裝步驟如下：

a，按彈出外墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5mpa時，開始安裝上一層模板時，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。

b，在安裝外墻外側模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固較正，連接必須嚴密，牢固，以防出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

fs免拆一體板設備生產的產品性能參數(shù)指標/性能要求如下表：

實驗項目單位標準要求檢測結果

耐候性-----不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象

吸水量（水中侵泡1h）g/m2＜1000 580

耐凍融(D25)------表面五裂縫空鼓起泡剝離現(xiàn)象凍融30循環(huán),表面無裂紋空鼓汽泡剝落現(xiàn)象

熱阻m2.K/W復合墻體熱阻符合設計要求1.69

抹面層不透水性涂料飾面------2h不透水試樣防護層內側無水滲透面磚飾面

fs免拆一體板設備生產的FS免拆復合保溫系統(tǒng)的性能要求測試：

耐候性－測試合格標準：不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等。

測試結果：破壞表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象

耐凍融(d25)－測試合格標準：表面無裂縫、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象

測試結果：凍融30個循環(huán)，表面無裂紋、空鼓、氣泡、剝離現(xiàn)象

熱阻復合墻體—測試結果：熱阻符合設計要求

1.69抹面層不透水性涂料飾面－測試結果：2h不透水，試樣防護層內側無水滲透。

大型FS免拆保溫一體化板設備生產的板材的創(chuàng)新點

我國每年新增建筑面積達16億~20億平方米，如果外墻面積按照建筑面積2.5倍計算，每年新增外墻面積為40億~47.5億平方米。未來新建建筑對節(jié)能保溫材料的市場需求將保持持續(xù)快速增長。新的時代，我們山東將繼續(xù)加大FS免拆保溫一體化板設備科技創(chuàng)新的力度，以開拓創(chuàng)新、追求”的經營理念，努力進取，以盡善盡美的宗旨更好地為廣大客戶

FS免拆保溫一體化板設備

生產的板材的創(chuàng)新點是實現(xiàn)建筑材料防火向建筑結構防火的轉變，實現(xiàn)建筑保溫二次施工向同步施工的轉變，實現(xiàn)保溫使用壽命周期25年與結構同壽命的轉變，實現(xiàn)工程現(xiàn)場作業(yè)向工廠化，產業(yè)化的轉變。

FS免拆保溫一體化板設備技術屬復合保溫結構形式，其防火性能分析保溫與墻體同步設計，同步施工，不需要再做其他保溫處理，與外墻保溫有著本質的區(qū)別，主要采用結構防火理論和方法來消除火災隱患。施工階段：復合保溫板，復合保溫砌塊等全部采用工廠化預制生產，保溫材料全部被水泥砂漿包覆，施工過程中消除了火災隱患。免拆保溫一體化板設備是建筑節(jié)能與結構一體化的產品生產設備之一，其主要優(yōu)點該機采用多驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產的產品厚薄均勻，用工少，7-10人即可

復合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)以復合保溫外模板為模板，內側澆筑混凝土，外側做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將復合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構系統(tǒng)，簡稱復合模板自保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結構、框剪結構、剪力墻結構的柱、梁、外墻、地下室頂板等現(xiàn)澆混凝土結構工程。

復合保溫模板是經工廠化預制，在現(xiàn)澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板（以下簡稱復合保溫模板）。由保溫層、粘結層、內（外）側粘結加強層、抹面層、加強肋及連接件等部分構成。

復合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫體系施工時，外側以復合保溫板為外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體，并通過連接件的連接使其更加可靠，澆筑完成后外側抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能65%-75%的要求。該保溫結構體系具有以下特點：

1.設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。