一、設備簡介

1.智能鋼筋鋸切套絲打磨一體機又名自動鋼筋鋸切套絲打磨生產線，智能鋼筋鋸切套絲生打磨產線，是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發(fā)的集合電氣、液壓、氣動的鋼筋鋸切套絲打磨一體機。設備具有國際水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

2.原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時，即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、滾絲。

3.鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。

二、設備優(yōu)勢

1.產品特點：

（1）可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。

（2）鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機控制，精度較差。

（3）對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。

（4）鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。

（5）一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)流水線作業(yè)，減少二次搬運，提高生產效率。

（6）套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命長。

（7）加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產效率。

（8）設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據客戶要求。

（9）打磨機采用銑刨頭，宇眾研發(fā)制作，采用六個刀片進行打磨，使用壽命長，提高生產效率。

2.我司生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢：

（1）自動化程度高，大大降低勞動強度。

（2）全機配備橫向上料裝置，上料方便。

（3）自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋進入鋸切設備，被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。

（4）鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時少。

（5）智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作。

三、設備參數

型號

YZJ-600TD

鋸切寬度（mm）

600

軌道寬度（mm）

450

鋸切直徑范圍（mm）

Φ16~Φ50

鋼筋傳送速度（m/min）

90

鋼筋長度范圍（m）

3.0~12

長度誤差（mm）

±2mm

鋸

切

主

機

鋸切進給速度

無級調速

夾緊方式

液壓

主電機功率（KW）

4

油泵電機功率（KW）

1.1

冷卻泵功率（W）

60

裝機總功率（KW）

~45

鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）

27000*8000*2000

四、設備圖片

五、售后服務

1.設備安裝：由用戶提前通知，在指定時間內到現(xiàn)場安裝（根據合同約定）

2.設備維護：

（1）公司提供終身維護服務，非人為導致的配件損壞，質量保證期內免費供應；質量保證期后只收取基本成本費。

（2）設備使用過程中遇到問題時，我方保證在15分鐘內指派專業(yè)人員電話解決問題，給于答復，如需要技術人員

到現(xiàn)場解決問題時，我司將安排經驗豐富的售后工程師趕往工地現(xiàn)場指導。

3.響應時間：24小時服務熱線

4.咨詢熱線：17686119402

山東宇眾是一家專業(yè)鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家

*全自動鋼筋鋸切套絲打磨機價格與客戶需要的功能有直接關系。全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線四大功能-鋸切，

套絲，打磨，鐓粗，可以任意組合其中2種或多種功能具體價格歡迎電詢。

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