SCR脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個方面：（1）增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會導(dǎo)致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加，造成換熱面積的增大，進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。（2）提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備，導(dǎo)致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力，所采取的措施往往是增加引風(fēng)量，這會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大，從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。

2對空預(yù)器的影響

SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前，煙氣經(jīng)過SCR之后進入到空預(yù)器與空氣進行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備，同時脫硝系統(tǒng)在運行中處于負(fù)壓狀態(tài)，增加的SCR系統(tǒng)會增加引風(fēng)機阻力，同時也會導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率降低，但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會增加，從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時，硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上，輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大，嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題，甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積，引發(fā)空預(yù)器著火。