1、主干道一、二級道路清洗每周不少于2次，次干道三、四級道路清洗每10天不少于1次。
2、專業(yè)道路清洗包括人行道、公交站臺、廣場、島、斑馬線、慢車道和機動車道等路段和區(qū)域。
3、每臺清洗車隊伍標準配置：水車1臺（需配置后裝水槍），跟車清洗人員4人，雨衣、雨褲、雨鞋、標識等統(tǒng)一標示。
4、嚴格遵守《道路交通法》，作業(yè)時需鳴報信號，作業(yè)車輛不得逆向行駛，特殊情況需逆向清洗報處設備科備案；夜間作業(yè)一般禁鳴喇叭。
5、每臺清洗車輛作業(yè)時必須與清洗人員保持在10米以內的距離。
冬天使用高壓清洗機：
一、高壓清洗機冬季在使用前每天都必須檢查動力設備，應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給，皮帶應松緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機控制裝置。
二、開機前應檢查高壓清洗機進水低壓管路，保證一定水壓和適當流量的進水，作業(yè)期間應有水箱充足供水，水箱內無銹無臟。過濾器必須定期檢查、確保其無堵塞和損壞。檢查、更換清洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾面積應與設備對水質和水量的要求相適應。
三、高壓清洗機工作時電氣設備應做特別防護，每次使用前必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞，這種檢查應每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞，所有電線接頭要妥善放置。
四、當高壓清洗機在寒冷環(huán)境下使用時，必須在完全除冰以確保設備中無冰渣后，方可重新起動。
二、作業(yè)要求及流程
（-道路清洗 專業(yè)道路清洗
1、作業(yè)要求
（1）主干道一、二級道路清洗每周不少于2次，次干道三、四級道路清洗每10天不少于1次，完成責任路段6公里/臺車
（指清洗的路段內人行道及車行道合計長度）的清洗任務；
（2）專業(yè)道路清洗包括人行道、公交站臺、廣場、島、斑馬線、慢車道和機動車道；
（3）每臺清洗車隊伍配置：水車1臺（需配置后裝水槍），跟車清洗人員6人，著雨衣、雨褲、雨鞋、標識明顯；
（4）嚴格遵守《道路交通法》，作業(yè)時需鳴報信號，作業(yè)車輛不得逆向行駛，特殊情況需逆向清洗報處設備科備案；
（5）每臺清洗車輛作業(yè)時必須與清洗人員保持在10米以內的距離；
（6）洗掃車清洗雙黃線、道路中間綠化隔離帶花壇邊，雙黃線、道路中間綠化隔離帶花壇邊每天清洗1次；
清洗機范圍如下：
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。
5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。
7、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。
8、 電子電器元器件——各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗。
9、 五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。
10、 機械的零件——各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。
11、 家電產品——各種家電產品制造如彩色顯像管，空調，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風扇，榨汁機，電熨斗等金屬件清洗。
12、 電鍍，真空鍍——鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗。
13、鐘表、眼鏡、珠寶--制造過程金屬表殼，表帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。
14、電機，微電機－－轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗。
15、容器類－－各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。
16、醫(yī)用器具－－內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
17、中藥材有效成份萃?。娲鷤鹘y(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，并保護有效成份。
18、維修清洗－－各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗。
19、液壓油清洗--循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應用于油庫、飛機制造、航空、工程機械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。