目前使用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)則的時間內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針完畢后，對打針到模腔中的熔料堅持定型。打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動力傳遞設(shè)備組成。

料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為質(zhì)料加熱區(qū)，溫度較高且有電擊風險。射嘴區(qū)：此區(qū)域為質(zhì)料高壓射出之處，有噴濺風險，大型注塑機運用時分的保證要素模具區(qū)：此區(qū)域為模具高速且高壓開關(guān)動作區(qū)，恰當風險。

此外，質(zhì)料也可能從模具的合模面噴出，需特別留神托模區(qū)：具有鼎力度的機械動作，需特別留神在打針過程中合模安裝用來對抗模腔壓力而對模具施以大的夾緊力稱合模力。若合模力缺乏，則會招致制品呈現(xiàn)飛邊。合模力的巨細決議于模腔壓力和制品的投影面積。

它受打針壓力、保壓壓力、熔料溫度、模具溫度、澆口外形、制品厚度與外形等。通常模腔壓力取打針壓力的百分之40到70.鑫科源機電是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、消費加工自動化設(shè)備、銷售維保各種品牌注塑機、機械手、輔助機械設(shè)備、數(shù)控加工車間、節(jié)能設(shè)備改造于一體的綜合性實體企業(yè)。

傳統(tǒng)的雙板模具：復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出安裝的運用）和多板模具：如模具開合的時間比實踐運作的時間多15%,那么便需求修正模具或運用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，運用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動鎖模力合緊模具。