組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。

主要特性：具有優(yōu)異的耐鹽水性，具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性能，漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能，具有良好的防銹性能和耐久性，耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良。

用途：適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。

干燥時間：（25°C）底漆面漆

表干≤2h≤6h

實(shí)干≤24h≤48h

完全固化7d

配比：甲組份：乙組份=18：2

復(fù)涂間隔時間：25°C24h

注意事項(xiàng)：施工現(xiàn)場應(yīng)保持相對濕度≤75%。溫度在5°C以下時，環(huán)氧與固化劑反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工。施工全部完畢后必須旋轉(zhuǎn)一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

管道補(bǔ)口襯層施工工藝：以漆刷均勻地將HL901底漆涂刷表面處理達(dá)到St3級的焊縫和管端兩邊的鋼管表面，但在管體外壁原有的環(huán)氧瀝青涂層上不必涂刷，在底漆表干或?qū)嵏珊?，即可漆刷一道較厚的HL902面漆，涂裝面漆時要求與環(huán)氧瀝青的玻璃布搭接10cm，然后纏繞干燥的上玻璃布，纏繞玻璃布時必須拉緊使其無皺折。然后按照規(guī)定的干燥時間和涂襯層結(jié)構(gòu)，繼續(xù)逐層涂刷面漆和玻璃布，在涂裝時每層面漆都需要有足夠的厚度、漆膜飽滿無漏涂發(fā)生，要求玻璃布的網(wǎng)眼都被面漆灌滿，表面呈現(xiàn)光滑的漆膜。