RTO設(shè)備分為兩室、三室與旋轉(zhuǎn)式。在兩室RTO產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)升級(jí)換代，兩床RTO現(xiàn)升級(jí)為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有優(yōu)劣。

＞＞兩室RTO

兩室RTO由兩個(gè)陶瓷蓄熱體填料床組成，以簡(jiǎn)單的一進(jìn)一出過(guò)程完成“蓄熱”和“放熱”過(guò)程的切換。兩室RTO有2個(gè)蓄熱室，工作時(shí)2個(gè)蓄熱室大約1min-2min切換一次狀態(tài)（進(jìn)口-出口），風(fēng)門在切換過(guò)程中大約有0.3s-0.6s的時(shí)間直接將高濃度的廢氣排到排放口，且當(dāng)前進(jìn)氣蓄熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。大量工程應(yīng)用表明：兩室RTO的VOCs的分解效率為95%，綜合熱效率為90%，進(jìn)出口溫差高達(dá)45℃。在閥切換時(shí)，廢氣管道內(nèi)的壓力波動(dòng)范圍為±500pa。

＞＞三室RTO

三室RTO同樣是采用閥門切換式，由三個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成,，在兩室RTO的基礎(chǔ)上增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。大量工程應(yīng)用表明：三室RTO的VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差在40℃左右，在閥切換時(shí)，廢氣管道內(nèi)的壓力波動(dòng)在±250pa。

以三室RTO為例：

階段一：廢氣通過(guò)蓄熱床A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功能），分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出，同時(shí)蓄熱床B被加熱。

階段二：廢氣通過(guò)蓄熱床B被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出，同時(shí)蓄熱床C被加熱。

階段三：廢氣通過(guò)蓄熱床C被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出，同時(shí)蓄熱床A被加熱。

如此周期性運(yùn)行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800-850℃）。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備，則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

＞＞旋轉(zhuǎn)式RTO

旋轉(zhuǎn)式RTO也叫12室RTO，由一個(gè)燃燒室、12個(gè)獨(dú)立區(qū)域的陶瓷蓄熱室和一個(gè)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥組成。通過(guò)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥的旋轉(zhuǎn)，就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向，從而連續(xù)地預(yù)熱VOC廢氣，在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOC。相對(duì)于閥門切換式RTO，旋轉(zhuǎn)式RTO由于只有一個(gè)活動(dòng)部件(旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥)，所以運(yùn)行更可靠，維護(hù)費(fèi)用更低。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)進(jìn)氣室、5個(gè)出氣室、1個(gè)清掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換；

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