“4033(GH33)沉淀硬化型變形高溫合金”

“ GH4033(GH33) 相近牌號(hào)”

ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄羅斯）

“GH4033(GH33)簡(jiǎn)介”

GH4033是高溫合金，以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦構(gòu)成γ，相彌散強(qiáng)化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供給熱軋棒及盤坯料，應(yīng)用于發(fā)起機(jī)轉(zhuǎn)子零件。

“GH4033(GH33)化學(xué)成分”

碳C0.03-0.08

硅Si≤0.65

錳Mn≤0.4

磷P≤0.015

硫S ≤0.007

鉻Cr19-22

鎳Ni余量

銅Cu≤0.07

銅Cu ≤0.5

鐵Fe≤1.0

鈮Nb0.9-1.3

硼B(yǎng)≤0.01

鈦Ti 2.4-2.8

鋁Al 0.6-1

鈰Ce≤0.02

“GH4033(GH33)種類規(guī)格與供給狀態(tài)”

供給d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供給下列種類：直徑d8~45mm圓棒、邊長(zhǎng)為d8~30mm方棒，內(nèi)徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供給直徑不大于600mm，高度60~150mm的鍛制圓餅，外徑200~800mm、內(nèi)徑50~600mm，高度60~250mm的環(huán)坯，以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供給直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態(tài)供給，其外表應(yīng)全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處置后酸洗或磨光或冷拉狀態(tài)交貨。圓餅以鍛態(tài)、外表經(jīng)打磨后供給。焊絲以靜態(tài)、半硬態(tài)、固溶處置加酸洗、光亮固溶處置成盤交貨，也可直條交貨。

“GH4033(GH33)熔煉與鑄造工藝”

采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。

“GH4033(GH33)其他概略與特殊請(qǐng)求”

該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)起機(jī)高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件，是國(guó)內(nèi)外已有成熟運(yùn)用經(jīng)歷的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)留意再結(jié)晶問(wèn)題，它構(gòu)成晶粒不平均及粗晶的傾向較大，易產(chǎn)生粗晶廢品。此外，應(yīng)嚴(yán)厲控制消費(fèi)工藝，防止呈現(xiàn)700℃拉伸塑性降落的現(xiàn)象。

“GH4033(GH33)物理性能 ”

密度：ρ=8.2g/cm

熔點(diǎn)：—

“金相組織構(gòu)造”

該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

“工藝性能與請(qǐng)求”

1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。

2、該合金的晶粒度均勻尺寸與鍛件的變形水平、終鍛溫度親密相關(guān)。

3、合金在固溶狀態(tài)能夠停止氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處置以消弭焊接應(yīng)力。

4、外表處置工藝：機(jī)械加工后的零件需停止電解拋光，若采用機(jī)械拋光則zui后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向分歧。

5、零件固溶處置加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。