銀焊條回收氧化除雜熔融處理后，加入硝石純堿各池，除去碲充分?jǐn)嚢?，并加入電鉛共個(gè)池，無(wú)煙集煤池；萃取終得到銀焊條回收，當(dāng)該操作達(dá)到時(shí)，銀焊條純度達(dá)到爐子出爐時(shí)的終銀焊條大于；直接判斷的經(jīng)驗(yàn)是沒(méi)有出爐的終銀焊條以上有黃綠色的銅鉍故障
此時(shí)用不銹鋼棒將銀焊條粘在灰吹銀色精煉爐的精煉池內(nèi)旋轉(zhuǎn)；每旋轉(zhuǎn)圈在水中提出，為了冷卻不斷重復(fù)這個(gè)操作，當(dāng)銀焊條堆積到棒的左右兩側(cè)處時(shí)，棒鐵在冷卻時(shí)退出來(lái)，后的銀焊條被放在指示鐵數(shù)的整齊標(biāo)志上是好的案例。
完成精煉池底渣銀焊條小于時(shí)，熄火此操作與號(hào)一次清池相同。分步操作等到爐底灰底的少量銀焊條從爐底吹出銀色的精煉爐缸熔化趴下。那個(gè)目前的原材料消耗尺寸表油炸銀爐全工藝原料消耗定額正常情況下。
已知生產(chǎn)銀焊條回收的方法，包括起始合金在硝酸溶液中的化學(xué)溶解，從產(chǎn)生的銀溶液中以氯化物的形式沉淀。為了獲得銀焊條用蘇打熔化已從雜質(zhì)中徹底清洗的氯化物，用鋅金屬鐵氫和其他方法在溶液中提煉。所述方法工藝簡(jiǎn)單，主要工序速度較高。
已知的從氯化物中回收銀的方法的缺點(diǎn)是產(chǎn)品被提煉劑污染，無(wú)法獲得適銷的銀，試劑成本高用過(guò)了已知方法起由原型選擇，包括在銨離子存在下將起始合金溶解在硝酸中，分離污泥逐步從鉑類和賤金屬中提純?nèi)芤?，從凈化溶液中電萃取銀，同時(shí)再生硝酸，并將其返回以溶解合金。
直接提取白銀，可1次性處理，制得白銀質(zhì)量很純。電解法中兩個(gè)電極的正確使用非常重要。當(dāng)通電后，陽(yáng)離子即銀離子移動(dòng)，得到電子被還原成銀原子在陰極表面堆積；陰離子向陽(yáng)離子移動(dòng)，失去電子被氧化，如果電極使用不當(dāng)，則會(huì)造成電極腐蝕，污染溶液。因此應(yīng)將石墨棒(即干電池的中心碳棒)接在直流電源的正級(jí)作為陽(yáng)級(jí)；用銀棒或不銹鋼板接在直流電源的負(fù)極作為陽(yáng)極，一起插入廢定影液中進(jìn)行電解。溶液pH一般調(diào)節(jié)在2—4(滴加硝酸調(diào)節(jié))，電壓為1伏特，電流密度為0.3A/cms。這樣，在電解過(guò)程中．陰極上的銀條便由于銀的堆積而由小變大，顏色純自。如果電流大，銀沉淀太快，則呈黑色。當(dāng)電解產(chǎn)物出現(xiàn)棕色時(shí)，說(shuō)明溶液中含銀量已經(jīng)很少了(每公斤含銀量少于1克)，不宜再電解。
測(cè)定廢淀影液含銀量多少，能否電解，也可以拿1條干凈的銅絲，插入溶液中，2分鐘后尚不見銅絲變?yōu)殂y白色，說(shuō)明溶液中的銀難提取了
銀的提取有濕法和火法兩類。
一、濕法
濕法提銀有氰化、硫酸浸出、礦漿電解等方法。
（一）氰化法
是簡(jiǎn)單而又普遍應(yīng)用的方法，直接處理原礦或浮選后的精礦，
氰化過(guò)程對(duì)礦石性質(zhì)及成分的要求以及氰化的條件和金礦氰化法類似，砷、銻、硫有危害。氰化產(chǎn)出的貴液（含銀0.2-1g/L）一般用鋅置換或電積法提取銀。
（二）混酸浸出
礦石銀品位更高時(shí)可直接用硫酸一硝酸混酸浸出銀，
（三）礦漿電解
這是中國(guó)發(fā)明的方法，用于處理多金屬共生礦的浮選精礦。
二、火法熔煉
含銀的鉛或銅浮選精礦在火法焙燒一熔煉時(shí)，其中的銀、金均定量地富集在熔煉產(chǎn)品—粗鉛或銅锍（也稱“銅冰銅”）中。
銅锍處理工藝比較單一，熔融狀態(tài)的銅锍在轉(zhuǎn)爐中用空氣或富氧空氣吹煉，使硫化銅轉(zhuǎn)化為粗銅，锍中的金、銀皆捕集在粗銅中，粗銅澆鑄為陽(yáng)極電解精煉，金、銀富集在銅陽(yáng)極泥中，從中回收銀、金及其他有價(jià)金屬。
氯化鈀回收技術(shù)---鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。 在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對(duì)氫有獨(dú)特的透過(guò)性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低，
易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過(guò)膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素， 制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。
鍍金回收對(duì)我們來(lái)說(shuō)，是一件非常有意義的事情，能夠給我們帶來(lái)很多好處。但是你知道嗎？鍍金回收貴金屬是很困難的，需要有一定的方法，這樣才能達(dá)到理想的要求，下面是幾種鍍金回收的方法：
貴金屬回收，下面主要介紹廢金液回收清洗水和退金液鍍金回收方法。貴金屬回收
1.離子交換法
在氰化物鍍金廢液、廢水中，金以絡(luò)合物K[Au(CN)2]形式存在，采用大孔型D231#(731)苯乙烯陰離子交換樹脂可使絡(luò)合物轉(zhuǎn)為氯型進(jìn)行交換，金被吸附后，再用洗脫的辦法將金回收。
貴金屬鍍金回收方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
按上面介紹的幾種回收方法回收的黃金，其純度僅可達(dá)99%，其中還含有銅、銀、碳及樹脂微粒等雜質(zhì)，不能直接回用于鍍金槽，應(yīng)進(jìn)一步提純。
2.化學(xué)法
(1)還原法 (2)置換法 (3)硫酸及雙氧水分解破壞氰化物金還原法 (4)加入適量濃鹽酸 (5)氫醌還原法 (6)硼氫化鈉回收法
3.電解法
使用不銹鋼板作陰、陽(yáng)極，陽(yáng)極套以素?zé)沾?，陶瓷筒?nèi)堿性溶液可放2%～5%的NaOH作導(dǎo)電鹽；貴金屬催化劑回收酸性槽可以放3%～5%的磷酸作為導(dǎo)電鹽，在電壓小于15V，陰極:陽(yáng)極-1:1.5，室溫條件下，于廢金液中小電流慢慢電解得粗金，然后提純。用此法得到的金的純度在99.99%， 深圳鍍金回收 率99%左右。電解法用于含金量較高的廢金液回收。