HH-QT5-20H7/H10還主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)：
1.豪華款，適用于大型磚廠。
2.強(qiáng)制機(jī)械定位，制品高度一致。/.強(qiáng)制機(jī)械定位，制品高度一致。速度快，產(chǎn)量大。
3.C型鋼導(dǎo)向懸掛式定位骨料車，提高布料行走速度，布料均勻，保持每板磚高度密實(shí)度一致。
4.料倉開門采用氣動，根據(jù)制品用料選擇放料時間。
5.雙泵合流技術(shù)，壓力大，速度快。
6.振動系統(tǒng)利用四軸振搗器振幅均勻，使每塊磚的密實(shí)度更好，成型速度快。
7.配置雙杠面料提升系統(tǒng)，可做五公分以下制品。
8.采用國際品牌PLC程序控制，運(yùn)行可靠，運(yùn)行參數(shù)可設(shè)定修改。采用先進(jìn)的雙比例閥液壓系統(tǒng)，可同時根據(jù)對流量，壓力進(jìn)行合理的調(diào)整，使制品得到效果。
9.制品適用范圍廣，可做雙推側(cè)壓兩面光路沿石（浩海機(jī)械推出）。任意更換模具，多品種生產(chǎn)標(biāo)磚，路面磚，砌塊等制品。
10.PC仿石磚專用機(jī)型。
碼垛機(jī)
全自動碼垛機(jī) 自動水泥磚碼垛機(jī) 水泥磚高位碼垛機(jī) 碼垛機(jī)設(shè)備廠家電話
我天津浩海機(jī)械設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營液壓水泥磚機(jī)設(shè)備20余年的機(jī)械設(shè)備加工廠，廠址位于：天津市薊縣開發(fā)區(qū)立交橋東行3公里處路南（102國道張家店橋）
全自動碼磚垛機(jī)，全自動生產(chǎn)過程，到位，有效的降低了機(jī)器的運(yùn)行時間和距離，對水泥磚具有自動攤磚功能，輕松解決了碼垛所需的磚數(shù)；結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)，在機(jī)械碼垛時能連續(xù)完成任務(wù)，節(jié)省人力物力碼垛效率高。碼垛機(jī)，所述堆垛架的至少兩個對角線立柱上可分別設(shè)有縱向?qū)蜍墸錾蹬_與堆垛架相對應(yīng)的對角處設(shè)有與導(dǎo)向軌相配合的滑動/滾動件。—種碼垛機(jī)，包括有移載機(jī)構(gòu)、出垛輸送機(jī)構(gòu)以及卡板輸送機(jī)構(gòu)。移載機(jī)構(gòu)至少與一個出垛輸送機(jī)構(gòu)和一個卡板輸送機(jī)構(gòu)相配合；出垛輸送機(jī)構(gòu)位于移載機(jī)構(gòu)與卡板輸送機(jī)構(gòu)間；所述的出垛輸送機(jī)構(gòu)與卡板輸送機(jī)構(gòu)及移載機(jī)構(gòu)相配合；所述的移載機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架、固定滑軌、活動滑軌、機(jī)械臂
碼垛機(jī)是由碼垛架體、設(shè)置在碼垛架體低端的碼垛底盤、設(shè)置在碼垛架體內(nèi)并通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行升降動作的旋轉(zhuǎn)盤、配合旋轉(zhuǎn)盤升降的滑動輪、安裝在碼垛架體的托磚板和驅(qū)動托磚板水平運(yùn)動的托板氣缸共同組成的。所述滾動板是由減速機(jī)、通過鏈條與減速機(jī)傳動連接的傳動輪、通過鏈條與傳動輪傳動連接的多根相互平行的滾軸共同構(gòu)成的。所述提升機(jī)、分托磚板機(jī)、磚板分離機(jī)、動攤磚機(jī)和碼垛機(jī)上都設(shè)有多個用于控制動過和位移的傳感器。利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的全自動碼磚垛機(jī)，全自動生產(chǎn)過程，到位，有效的降低了機(jī)器的運(yùn)行時間和距離，對水泥磚具有自動攤磚功能，輕松解決了碼垛所需的磚數(shù)；結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)，在機(jī)械碼垛時能連續(xù)完成任務(wù)，節(jié)省人力物力碼垛效率高。
磚機(jī)模具賣點(diǎn)：
采用線切割方式，進(jìn)行滲透處理，滲透技術(shù)經(jīng)過廠外專業(yè)的廠家進(jìn)行加工制作。
浩海模具特點(diǎn)：
1、模具采用的電腦控制線切割工藝，使模具的尺寸更。
2、板材使用Q345B（16猛）加工制作而成。
3、模具鋼材經(jīng)過特殊熱處理工藝，是模具在使用中耐磨性增強(qiáng)。
天津浩海機(jī)械制造有限公司
模具特點(diǎn)：
1、模具采用的電腦控制線切割工藝，使模具的尺寸更。
2、板材使用Q345B（16猛）加工制作而成。
3、模具鋼材經(jīng)過特殊熱處理工藝，是模具在使用中耐磨性增強(qiáng)。
模具熱處理：
把加工好的半成品放在密閉的空間里升溫，煤油的含碳量，在溫度達(dá)到800度時分解碳分子，鋼板表面原有的孔隙經(jīng)過升溫后孔隙增大，使碳分子逐漸進(jìn)入鋼板表層，溫度在800至900度之間保持12-16小時，使碳層厚度達(dá)到1.2mm至1.5mm之間，出來后放進(jìn)煤油里淬火，淬火后放在200度空間中，8到10小時后冷卻，消除內(nèi)應(yīng)力。
模具的保養(yǎng)與維護(hù)：
凡是與磚機(jī)交道的朋友都知道磚機(jī)易損壞的就是模具，這就要求廣大用戶在使用機(jī)器的時候要時常檢查模具尺寸、焊接等部位的狀況是否發(fā)生裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)要及時修補(bǔ)，以免造成模具磨 損國度等情況的發(fā)生。然后要注意日常清理模具，清理時注意要使用使用空壓機(jī)、軟性工具清除混凝土殘渣，嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具。
保護(hù)好使用中的模具的同時也要注意替換下來的模具，不要認(rèn)為不用了就不會有什么問題，那是的錯誤，對替換下來的模具要清洗干凈，涂油防銹，應(yīng)放置在平整干燥處。免燒磚機(jī)在運(yùn)行過程中一定要注意機(jī)器整體適時的檢查機(jī)器各部位，按規(guī)定時間加潤滑油，檢查機(jī)器的送料裝置，出磚裝置等情況