關(guān)于鋼管，無(wú)縫鋼管，焊接鋼管，精密鋼管 等鋼材的無(wú)損檢測(cè)(NDT)，本站之前發(fā)表過(guò)：一網(wǎng)打盡：五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷試驗(yàn)比較 精密鋼管拉伸試驗(yàn)測(cè)試簡(jiǎn)介 渦流探傷原理 鋼材焊縫無(wú)損探傷四種方法比較 無(wú)損檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn)羅列 鍋爐鋼管等壓力容器的無(wú)損探傷介紹 無(wú)損檢測(cè)（NDT）之VT和UT的對(duì)比 等文章, 今天我們?cè)賮?lái)一起學(xué)習(xí)學(xué)習(xí) 鋼材的磁力檢測(cè)方面的相關(guān)知識(shí)。

磁力檢測(cè)屬于無(wú)損檢測(cè)范疇里的表面及近表面檢測(cè)技術(shù)。表面及近表面檢測(cè)方法有磁力檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)等方法。本期講述磁力檢測(cè)。磁力檢測(cè)是通過(guò)對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化，在缺陷部位所產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)來(lái)發(fā)現(xiàn)表面或近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。包括磁粉檢測(cè)、漏磁檢測(cè)（磁敏探頭法）和錄磁檢測(cè)等方法。

一、磁力檢測(cè)原理與磁化方法

工件在磁場(chǎng)中被磁化后，缺陷部位產(chǎn)生漏磁磁場(chǎng)；在被檢物上撒上磁粉，缺陷部位磁粉附著痕跡與非缺陷部位明顯不同，從而顯示出缺陷。

磁粉檢測(cè)只適用于鐵磁材料（鐵、鎳、鈷及其合金等）；鐵磁材料上非磁性涂層厚度小于 50μm 時(shí)，對(duì)磁粉檢測(cè)靈敏度影響很小。

缺陷長(zhǎng)度方向與磁場(chǎng)方向的垂直度，是磁粉檢測(cè)的重要條件。

磁場(chǎng)強(qiáng)度H（A/M）與材料中產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁通密度）B 的關(guān)系為：

B=μH

式中

μ——磁導(dǎo)率（H/m）

電流與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系為：

H=0.16I/R , 通電圓柱形導(dǎo)體表面

H=0.16I·r/R ，通電圓柱形導(dǎo)體內(nèi)部

H=0.32πNIcosα/L ， 螺管線圈中心

式中

I ——電流（A）

R——導(dǎo)體外表面距導(dǎo)體中心距離（m）

r ——導(dǎo)體內(nèi)部距導(dǎo)體中心距離

L——線圈長(zhǎng)度（m）

α——線圈對(duì)角線與軸線之間夾角