使用二手離心機(jī)的時間一長，會發(fā)現(xiàn)二手離心機(jī)上面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。離心機(jī)的腐蝕問題是一個綜合的復(fù)雜問題，由于離心機(jī)的工作環(huán)境與一般資料手冊在靜態(tài)中獲取的數(shù)據(jù)有較大差異。除上述分析外，還應(yīng)考慮溶液中的溶氧、溫度、高速流體以及分離區(qū)的流態(tài)變化等諸多因素的影響，采用適當(dāng)措施，確保離心機(jī)可靠運(yùn)行。

正確的工藝方法：設(shè)計正確，選材合理，只是解決離心機(jī)腐蝕的前提條件；加工工藝是正確應(yīng)用也在一定程度上影響離心機(jī)的防腐能力。加工方法通常會在零件或設(shè)備上留下許多隱患，如錯位、局部應(yīng)力等，錯位可能造成縫隙，裝夾定位方法不合理可能導(dǎo)致零件偏心，不合理走刀可能產(chǎn)生表面粗糙，還有裝配不適當(dāng)、熱處理不合理、緊固螺栓用力不均等會造成局部應(yīng)力集中。因此，尋找正確的加工方法也是防止腐蝕的一條途徑。

進(jìn)料速率有時過大的進(jìn)料量會導(dǎo)致不好的分離效果，主要是因為粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時間不夠。達(dá)到離心機(jī)設(shè)計的分離條件的前提是：固相粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上時間須小于顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，也就是說，須保證待分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的有效停留時間，使得固相粒子有足夠的時間沉降出來。在我們的實際經(jīng)驗中，一樣的物料，進(jìn)料量為１Ｍ３／Ｈ時，分離效果不好，但當(dāng)進(jìn)料量為０．５Ｍ３／Ｈ時，分離效果就非常理想，原因就在這里。

磨損既影響離心機(jī)的分離效果也影響儀器的平穩(wěn)運(yùn)行。而且當(dāng)環(huán)境溫度低于0e時，還要做好防凍工作。

卸料時二手離心機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，二手離心機(jī)在液體運(yùn)動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的損壞。

因此，要避免二手離心機(jī)濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框二手離心機(jī)設(shè)計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。