正確的工藝方法：設(shè)計正確，選材合理，只是解決離心機腐蝕的前提條件；加工工藝是正確應(yīng)用也在一定程度上影響離心機的防腐能力。加工方法通常會在零件或設(shè)備上留下許多隱患，如錯位、局部應(yīng)力等，錯位可能造成縫隙，裝夾定位方法不合理可能導(dǎo)致零件偏心，不合理走刀可能產(chǎn)生表面粗糙，還有裝配不適當(dāng)、熱處理不合理、緊固螺栓用力不均等會造成局部應(yīng)力集中。因此，尋找正確的加工方法也是防止腐蝕的一條途徑。

離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機的處理能力，也影響著的分離效果;離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速，液層厚度，進料量，以及原料性質(zhì)和設(shè)備運行狀態(tài)等因素對分離效果的影響也是至關(guān)重要的。

進料速率有時過大的進料量會導(dǎo)致不好的分離效果，主要是因為粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時間不夠。達到離心機設(shè)計的分離條件的前提是：固相粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上時間須小于顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，也就是說，須保證待分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的有效停留時間，使得固相粒子有足夠的時間沉降出來。在我們的實際經(jīng)驗中，一樣的物料，進料量為１Ｍ３／Ｈ時，分離效果不好，但當(dāng)進料量為０．５Ｍ３／Ｈ時，分離效果就非常理想，原因就在這里。

磨損既影響離心機的分離效果也影響儀器的平穩(wěn)運行。而且當(dāng)環(huán)境溫度低于0e時，還要做好防凍工作。

在回收二手離心機時，質(zhì)量檢查是這一工序是必不可少的?；厥諄淼亩蛛x心機并不是像大家說的一樣都是可以用的，我們在前期的檢查工作至少要保證二手離心機是可以正常使用，當(dāng)然也需要離心機回收后進行再次的保養(yǎng)，這是在后期使用時處理更方便保證。