隨著空間結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)的跨度越來越大，結(jié)構(gòu)形式日趨多樣。結(jié)構(gòu)中構(gòu)件與構(gòu)件之間節(jié)點(diǎn)的連接方式和力學(xué)性能都日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的焊接球節(jié)點(diǎn)、鋼管相貫節(jié)點(diǎn)等節(jié)點(diǎn)形式難以在構(gòu)造及制作工藝上滿足要求。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的好壞，對結(jié)構(gòu)的受力性能、施工工藝、工程造價都有著相當(dāng)大的影響。因此，具有良好適用性的鑄鋼節(jié)點(diǎn)越來越受到工程界的青睞。在國外，鑄鋼節(jié)點(diǎn)已在結(jié)構(gòu)工程中有很多成功實(shí)例，國內(nèi)近來也在一些大型工程中大量使用，如重慶江北國際機(jī)場新航站樓、鄭州國際會展中心、哈爾濱會展體育中心等工程就大量使用了鑄鋼節(jié)點(diǎn)。

初始缺陷對鑄鋼節(jié)點(diǎn)的性能削弱很多，嚴(yán)格控制鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量。為此，在節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)及安裝過程中主要需進(jìn)行以下幾方面的檢測：a．模具制作完畢后，進(jìn)行嚴(yán)格檢查。b．化學(xué)成分的檢測。目前，我國選用鑄鋼材質(zhì)時遵循德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 17182，制作時采用國內(nèi)鋼材，因此對其化學(xué)成分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的化學(xué)成分報告。c．力學(xué)性能檢驗(yàn)。將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)(包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊吸收功等)。d．無損探傷檢測。對鑄件進(jìn)行無損探傷檢測的方法主要為磁粉探傷與射線探傷。e．幾何尺寸及空間位置檢測。用三維坐標(biāo)儀對鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸及空間位置進(jìn)行檢測，并根據(jù)測量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利于節(jié)點(diǎn)的安裝。f．對鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測。

1)鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)的選擇不僅可以滿足設(shè)計要求的力學(xué)性能，而且具有良好的焊接性能。

2)可以根據(jù)鑄鋼材料的屈服強(qiáng)度，考慮節(jié)點(diǎn)塑性的有效應(yīng)力系數(shù)、材料的抗力分項(xiàng)系數(shù)和構(gòu)件重要性系數(shù)，按照式(2)判別是否滿足設(shè)計強(qiáng)度的要求。

3)在設(shè)計荷載作用下，本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)絕大部分區(qū)域的應(yīng)力在彈性范圍內(nèi)，而整個鑄鋼節(jié)點(diǎn)的變形都很小，所以本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)可以滿足強(qiáng)度和剛度的要求。

4)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的倒角和短加勁肋能夠較好地緩解節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力集中。

5)帶缺陷鑄鋼節(jié)點(diǎn)的使用性能受到很大削弱，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，并對投人使用的鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。