人工排渣碟式分離機

系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機殼等組成。整機為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式?？拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機工作一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

噴嘴排渣碟式分離機

連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機相似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑z大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量z大達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米、固相濃度通常小于 10%（z大可至25%）的懸浮液。

活門排渣碟式分離機

利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣，又稱自動排渣碟式分離機。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門排渣裝置，可不停機卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關(guān)閉排渣口（分離狀態(tài)）。

主要包括二手離心機,臥螺離心機,臥式刮刀離心機，二手碟式離心機，二手臥式螺旋沉降離心機，二手反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手搪玻璃反應(yīng)釜，二手壓濾機，二手板框壓濾機，二手箱式壓濾機，二手過濾機，二手干燥機，二手管束干燥機，二手流化床干燥機，氣流干燥機，管束干燥機，滾筒干燥機，二手閃蒸干燥機，二氣流噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，離心噴霧干燥機，并流噴霧干燥機，冷凍干燥機，真空干燥機，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，二手蒸餾塔，二手酒精塔，二手振動篩，流化床振動篩，二手儲罐，二手貯罐，不銹鋼儲罐，玻璃鋼儲罐，臥式儲罐，防腐儲罐，液氨儲罐，二手蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，二手高頻振動篩，二手振動篩，二手導(dǎo)熱油爐，二手蒸汽鍋爐，二手米糠油機械，二手胚芽油機械，二手榨骨機設(shè)備，二手蒸脫機，二手蒸炒鍋，二手軟化滾筒、軋胚機、烘干機、剝殼機、振動流化床干燥機、圓篩、振動篩、平篩、膨化機及進口膨化機、板框過濾機、振動排渣葉片過濾機、冬化過濾機、離心機、阿法拉發(fā)碟式分離機、脫皂機、冷凝器、換熱器、水化罐、精煉罐、脫臭罐、脫色罐、立絞籠、平絞籠、提升機等，進出口色拉油設(shè)備、生化油設(shè)備、氫化油設(shè)備、生物柴油設(shè)備、設(shè)備及各種零配件等。

我們都知道曾使用過即為“二手”，但二手不等于劣質(zhì)。我們許多設(shè)備都是“二手的價格，一手的質(zhì)量”。許多設(shè)備都是僅使用過一年多，有的甚至幾個月，但價格僅為新設(shè)備的三分之一左右。您所需要的成套設(shè)備我們都有，需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時購銷各種化工設(shè)備。

碟式分離機由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機可用于澄清懸浮液中少量細小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機碟片數(shù)一般為50～180片，視機型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機一般有人工排渣碟式分離機、噴嘴排渣碟式分離機、活塞排渣碟式分離機。