SA387Gr5

一、隨著天然氣工業(yè)的迅速發(fā)展，CO2對石油套管的腐蝕問題成為天然氣開采過程中一個亟待解決的問題。Cr能有效提高鋼的耐腐蝕性，特別是鋼中Cr含量大于12%時，鋼的耐腐蝕性能夠得到顯著提高，但是會增加生產(chǎn)成本，還會影響鋼板后期的焊接性能和機械加工性能。有研究表明，當Cr含量在5%-12%時，鋼板也同樣具有較好的耐腐蝕性，因此研發(fā)出Cr含量在5%左右SA387Gr5CL2鋼。該鋼不僅生產(chǎn)成本低，還具有較好的耐腐蝕性，在天然氣開采及運輸領(lǐng)域得到越來越廣泛的應用。

二、SA387Gr5CL2交貨狀態(tài)：正火+回火

三、SA387Gr5CL2合成性能：運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到SA387具有很高的扛脆性，同時在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。

四、SA387Gr5CL2加工過程：鉻鉬合金鋼板在中溫（350～480℃）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造，如合成氨反應器煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。

五、SA387Gr5CL2可生產(chǎn)厚度：8mm-250mm，寬度：1600mm-4200mm

六、SA387Gr5CL2化學成分分析

牌號SA387Gr5CL2：C≤0.15、Si≤0.50、Mn0.30~0.60、P≤0.035、S≤0.03、Cr4.00~6.00、Mo0.45~0.65、Cu≤0.20

七、SA387Gr5CL2力學性能分析

牌號SA387Gr5CL2：屈服強度≥310、扛拉強度515~690、伸長率%≥18、斷面收縮率%≥40

SA387Gr5Cl2應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。

八、SA387Gr5CL2主要用途:

8-110mm，10500

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