實例展示輕質(zhì)隔墻板工藝流程

步：定位放線

第二步：板運輸

第三步：切割

第四步：堵孔、放抗震膠圈

第五步：掛漿

第六步：立板安裝

第七步：調(diào)整擠漿

第八步：調(diào)平

第九步：頂部、底部、豎向拼縫填抹砂漿

完成

基于實例總結(jié)輕質(zhì)隔墻板防開裂做法

1、結(jié)構(gòu)和反坎階段線管出地面位置需定位并固定，防止偏位。

2、工廠內(nèi)直接完成管線、底盒預(yù)埋，避免后期開鑿，墻板預(yù)留槽大小保證線管接頭順暢。

3、采用頂部坐漿法，避免梁底拼接縫塞填不實導(dǎo)致開裂。

4、安裝時需用激光掃平儀控制底盒標(biāo)高。

5、陰陽榫增大墻板間接觸面。

6、結(jié)構(gòu)面和墻板面均預(yù)留50X3mm壓槽，掛玻纖網(wǎng)緩和裂縫發(fā)展。

7、墻板拼接面均雙面涂刷界面劑，確保基層清潔。

8、結(jié)構(gòu)打鑿必須在墻板安裝前完成的。

9、定期抽芯檢測。

輕質(zhì)隔墻板作為一種新型的環(huán)保材料，由于綠色節(jié)能防水，性價比高等特點，受到了越來越多人的喜愛，但不可否認(rèn)的是，由于多數(shù)墻板設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)模小，技術(shù)不成熟，管理水平低，造成了設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意及安裝后不能正常使用。所以，投資輕質(zhì)隔墻板設(shè)備時要注意選擇一家正規(guī)專業(yè)的廠家。這是由于影響輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量重要因素導(dǎo)致的。

而一般情況下，影響隔墻板質(zhì)量的因素主要有以下幾點：

1、原材料的選用。原材料組成配比、質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和特點選擇合格的原材料，使用前應(yīng)對原材料進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測或試用，并經(jīng)試驗確定經(jīng)濟(jì)合理的配合比。

2、生產(chǎn)人員的技術(shù)水平。輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)和管理者的技術(shù)水平?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低和穩(wěn)定性，墻板產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有許多環(huán)節(jié)需要人去把握和干預(yù)，因此經(jīng)驗和責(zé)任心往往起到很大的作用。3、生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的選購不僅要考慮成本，更為重要的是生產(chǎn)效率和運行的可靠性及維修的簡便程度。尤其需要注意的是，在購進(jìn)設(shè)備之前一定要對設(shè)備進(jìn)行必要的運行試驗，不能僅看設(shè)備價格而盲目購買。

4、養(yǎng)護(hù)條件。一些企業(yè)忽略了成品的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品在不適宜的溫度、濕度條件下存放，造成墻板的強度降低、開裂或翹曲。

5、施工方法。施工方案是否合理、操作方法是否正確都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這方面可以參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或同行的做法。

一、輕質(zhì)墻板的橫向安裝走向

輕質(zhì)墻板的安裝方法利用建筑的承重柱作為墻板的懸掛點或支承點，板的標(biāo)志長度與柱距一致。這種布置可使墻板與柱直接連接，可省掉窗過梁和連系梁，增加建筑的縱向剛度，板型少，構(gòu)造簡單，連接可靠，同時板的豎縫由柱遮擋，不易滲透風(fēng)雨，是目前采用較多的一種布置方式。遇有穿墻孔洞時，墻板需另作處理。

二、輕質(zhì)墻板的豎向安裝走向：輕質(zhì)墻板的安裝方法豎向布置一般采用輕質(zhì)墻板，板的上下兩端固定在連系梁上。特點是墻板安裝較白由，不受柱距的影響，但板長受側(cè)窗的高度影響，板型較多，構(gòu)造也較復(fù)雜，堅向板縫多，若處理不好容易透風(fēng)、漏雨。

三、輕質(zhì)墻板的混合安裝走向

輕質(zhì)墻板的安裝方法既有橫向安裝，也有豎向安裝，兼有二者的優(yōu)點，安裝靈活，使立面富有變化，但板型較多、構(gòu)造復(fù)雜。

GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝步驟有哪些？

基層清理→建筑放線→定排列圖→安裝墻板→墊塞木楔→座漿灌縫→校驗偏差→拆除木楔→填補縫隙→水電預(yù)埋→安裝門窗→板縫處理→墻面裝飾

1、GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝步驟有哪些？

（1）將安裝GRC輕質(zhì)隔墻板的建筑地面及頂棚面剔鑿修補完畢,并清掃干凈。同時,根據(jù)設(shè)計圖紙,在建筑地面及頂棚面上彈出隔墻板位置的兩側(cè)邊線和門窗框位置的兩側(cè)邊線。

（2）將GRC輕質(zhì)隔墻板面和板兩側(cè)企口及板的上下板頭雜物等清理干凈

（3）配制粘結(jié)劑

粘結(jié)劑重量配合比為水泥:108膠:水 =1:0.2:0.3，或用配套的膠凝材料。配制的方法是把膠用水稀釋,溶解后加人水泥或配套的粉料，拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結(jié)劑一定要適量，使用時間不得超過lh,工具用畢要及時清洗干凈。

（4）安設(shè)頂棚上的U形扣件

U形扣件采用鍍鋅薄鋼板加工而成,板厚1mm,高25mm，長60mm、寬為輕質(zhì)隔墻板厚。根據(jù) GRC輕質(zhì)隔墻板的寬度,將GRC輕質(zhì)隔墻板與板相拼處的頂棚上安裝一個U形扣件,采用射釘（或用水泥鋼釘）,用射釘槍將U形扣件固定。

（5）安裝 GRC 輕質(zhì)隔墻端頭板

依照放線的位置,在墻上先安裝3個U形扣件。然后將安裝的隔墻板頂面和靠墻的側(cè)面上涂抹膠粘劑。安裝時一邊推擠,一邊在下部用寬口撬棍撬起, 邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為宜,同時檢查垂直度和上下邊線的位置,合格后即用2對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊,頂棚面上的U形扣件1/2夾住墻板,換下撬棍。用油灰刀將擠出的膠粘劑刮平補齊,然后再繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。（6）安裝第二塊GRC輕質(zhì)隔墻板

當(dāng)GRC輕質(zhì)隔墻端頭板安裝完畢后,緊接著安裝第二塊隔墻板,安裝方法同前,板縫隙以5mm為宜,按同樣的施工方法安裝下一塊隔墻板。

（7）貼玻璃纖維網(wǎng)格條

層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑與拼裝膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,可再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條。第二層是采用150mm寬玻璃纖維網(wǎng)格條貼板與板的拼縫,為了使施工后的板縫美觀、潔凈,板面不污染,在刮涂膠粘劑的板面范圍彈出灰線,貼縫的膠粘劑與拼裝膠粘劑相同,玻璃纖維網(wǎng)格條貼順鋪平,膠粘劑刮平,表面光滑。

（8）澆筑墻板底部細(xì)石混凝土

墻板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填密實,待細(xì)石混凝土達(dá)到一定的強度后方可拆除木楔,并用M5砂漿填實找平。墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角用膠粘劑將縫隙壓實抹平。