聚苯顆粒輕質夾心隔墻板原材料

P?O42.5 水泥 3d抗壓強度≥17.0MPa

粉煤灰 Ⅱ級灰或Ⅲ級灰(氮肥廠的低鈣干排無堿性灰)

聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)顆粒 粒徑3~5mm，洛氏硬度M65~80

石英砂 無堿性河砂，細度模數(shù)2.2~1.6，粒徑≤0.6mm

羥丙基甲基纖維素(HPMC) 黏度10萬mPa?s

可再分散膠粉 醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(VAc/E)

聚羧酸減水劑 減水率20%

聚丙烯纖維 單絲直徑50μm，長度6mm

預制混凝土復合保溫夾芯墻板是一種節(jié)能外墻產(chǎn)品，由內外混凝土層和內置的保溫層組合而成，具有防火、防水、保溫、隔熱、節(jié)能、耐久等優(yōu)點，兩層混凝土之間的連接件及其構造是該產(chǎn)品的關鍵技術。

（1）擠塑聚苯保溫板優(yōu)點：擠塑聚苯保溫板，以聚苯乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)特殊工藝連續(xù)擠壓發(fā)泡成型的硬質板材。具有獨特完美的蜂窩結構，有抗壓力、防潮、不透水、不吸水、導熱系數(shù)低、輕質等性能的環(huán)保材料。

（2）連接器特點：連接器主體部分為復合纖維棒，將保溫板的混凝土墻體拉接在一起，形成整體的夾芯保溫墻體，避免了冷橋現(xiàn)象。

（3）套筒連接：連接套筒一端為空腔，通過灌注專用高強無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，另一端加工內螺紋，與加工好外螺紋的鋼筋連接，是傳統(tǒng)的水泥灌漿連接和當前直螺紋連接的復合形式。

生產(chǎn)工序除正常構件生產(chǎn)內容之外兩大重要工序為保溫工序和連接件布置工序：

①保溫工序：構件加工圖→聚苯放樣→聚苯下料→聚苯鋪裝→澆筑

為保證聚苯的保溫性能，聚苯尺寸嚴格按照圖紙下料，允許偏差-3～0mm。

②連接件工序：連接件布置圖→聚苯打孔→插入連接件→連接件調整→澆筑

根據(jù)工程設計，采用纖維增強塑料連接件，該連接件是連接EPS/XPS等保溫板兩側混凝土板，抵抗兩片混凝土板之間的分離作用以及墻體間的剪力的一種構件，由十字形的FRP連接條和圓形的ABS工程塑料套環(huán)組成，套環(huán)與連接條的相對位置根據(jù)實際要求可以調動。根據(jù)連接件布置圖，將連接件插入保溫板孔槽中，并應立即轉動180度形成局部攪拌，并應保證在內外頁墻中的錨固長度。

復合保溫外墻板應用——以復旦大學上海視覺藝術學院建筑為例

（一）墻板安裝

安裝應用為先安板，后澆注梁柱混凝土，將建筑物外圍統(tǒng)包，具體工序于弓口兩側，板上端部鉆孔，穿吊裝環(huán)件即可吊裝。安裝順序從一側向另一側依次實施。板就位后再將板兩側邊和板上端面外露加強鋼筋立柱與伸入柱、梁內錨固鋼筋焊接，板下端面外露加強鋼筋立柱與下梁的預埋件上的連角鋼焊接。這時下梁砼強度不足，需用活動支座擔住(后撤除)。焊接時用薄鐵片遮擋，防止連續(xù)焊接把聚氨酯燒壞。梁柱外表模板則有墻板代替。板定位時需用支撐調節(jié)桿將板臨時固定。采用這個方法安裝可將板和梁、柱緊密結合在一起，并且可達到墻板、梁、柱同步施工，并可解決塔機操作人員的視線。

（二）板與相關節(jié)點構造

在此工程中使用，有效的完善和解決了板在墻面陽角、陰角、隔墻、弓口處等相關構造處理辦法，并達到了保溫節(jié)能要求。